[發明專利]一種致裂器用的膨脹管加工通孔模具在審
| 申請號: | 201910594410.6 | 申請日: | 2019-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN110153252A | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發明(設計)人: | 郭幸鋼;郭遠軍;郭玉君 | 申請(專利權)人: | 遠軍熱能動力科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D19/02 | 分類號: | B21D19/02;B21D22/14;B21D37/04 |
| 代理公司: | 長沙市標致專利代理事務所(普通合伙) 43218 | 代理人: | 徐邵華 |
| 地址: | 425000 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 膨脹管 模具本體 外圓修整 通孔 外壁 模具 加工通孔 刀具 整體美觀效果 固定刀具 固定焊接 加工效率 同一模具 同一水平 一體成型 螺栓 孔中心 縮口端 上端 兩通 縮口 外圓 修整 | ||
本發明提供一種致裂器用的膨脹管加工通孔模具,包括安裝部和模具本體,安裝部與模具本體固定焊接或一體成型,模具本體上端設有用于固定刀具的螺栓,模具本體前端設有若干通孔,通孔用于安裝刀具,所述相鄰兩通孔中心軸線之間的距離大于膨脹管的外圓半徑,模具本體右端設有外圓修整部。通過模具上外圓修整部的設置,便于對膨脹管縮口端外壁進行修整,使膨脹管的外壁與縮口端的外壁處在同一水平面上,便于工件的整體美觀效果,外圓修整部與通孔刀設置在同一模具上,減少刀具的更換時間,便于膨脹管加工效率的提高。
技術領域
本發明涉及機械加工領域,特別是一種致裂器用的膨脹管加工通孔模具。
背景技術
一般的壓力容器封頭的縮口成型采用的方法是旋壓,旋壓成型易造成縮口的圓度低(即呈橢圓形),給后期的壓力容器裝配帶來困難。另外,旋壓的成型效率低。
有研究者嘗試了利用模具實現壓力容器封頭的縮口成型,模具結構形式有兩種,分為無支撐結構或者剛性支撐結構。無支撐結構模具在成形時易發生封頭周向的失穩(起皺)。采用剛性支撐結構時,能夠避免周向失穩,但支撐件與縮口模之間的間隙難于調節均勻,在成形時易發生縱向的金屬堆積而不能成型。
機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動軸貫穿在設備內外,這樣,軸與設備之間存在一個圓周間隙,設備中的介質通過該間隙向外泄漏,如果設備內壓力低于大氣壓,則空氣向設備內泄漏,因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置,壓力容器封頭便是水泵在生產時進行機械密封的重要組件,壓力容器封頭在生產時常常需要用到縮口機對其進行縮口處理,以便其更緊密的安裝在水泵上,傳統的縮口機沒有設置計數功能,不能夠對已經鎖扣的壓力容器封頭數量進行統計,往往需要人工計數統計,統計的效率低下且結果容易出錯,因此需要一種用于生產壓力容器封頭的縮口機。
CN207447190U公開了一種用于生產壓力容器封頭的自動縮口沖孔生產線,包括第一輸送帶、第一機械手、拋光裝置、沖孔裝置、第二機械手、第二輸送帶、縮口裝置,所述第一輸送帶外部設置有第一固定架,所述第一固定架尾端設置有定位板,所述第一輸送帶尾端一側設置有導向架,所述第一輸送帶尾端另一側設置有擋料氣缸,所述擋料氣缸靠近工件進入的一側設置有光電檢測器,所述第二輸送帶一側設置有所述沖孔裝置,所述第二輸送帶另一側設置有橫向導軌,所述橫向導軌上設置有所述第二機械手,所述第一輸送帶尾端設置有所述第一機械手。有益效果在于:通過流水線生產,自動化程度高,節省人工,速度快,產品一致性好。
加工過程中,需要經常更換模具,影響加工效率和加工精度,不利于加工效率的提高。
發明內容
本發明的目的,是克服現有技術的上述不足,而提供一種加工方便、加工精度高,便于提高加工效率的致裂器用的膨脹管加工通孔模具。
本發明的技術方案是:一種致裂器用的膨脹管加工通孔模具,包括安裝部和模具本體,安裝部與模具本體固定焊接或一體成型,模具本體上端設有用于固定刀具的螺栓,模具本體前端設有若干通孔,通孔用于安裝刀具,所述相鄰兩通孔中心軸線之間的距離大于膨脹管的外圓半徑,模具本體右端設有外圓修整部。
進一步,所述通孔包括第一通孔、第二通孔和第三通孔,第一通孔位于模具本體的左側,第二通孔位于第一通孔與第三通孔之間,三者的中心軸線位于同一水平面上,便于對膨脹管進行加工和操作的便于,便于加工精度的提高。
進一步,所述通孔內安裝通孔刀,便于對膨脹管進行加工,通過通孔刀對膨脹管進行加工使通孔形成。
進一步,所述通孔刀包括定位部、限位部和通孔部,限位部位于定位部與通孔部之間,通孔部前端呈錐形,限位部上設有多邊形擠壓刀。
進一步,所述通孔部前端呈錐形包括拋物線、斜面、弧線或漸近線狀,根據膨脹管的加工需要,便于提高膨脹管的密封效果。
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