[發明專利]一種四葉形皮芯結構負氧離子滌綸纖維及其制備方法

有效

• 申請號: 201910593044.2
• 申請日: 2019-07-03
• 公開（公告）號: CN112176453B
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發明（設計）人: 滕召部;騰雨君
• 申請（專利權）人: 江蘇家來福紡織有限公司
• 主分類號: D01F8/14
• 分類號: D01F8/14;D01F1/10;C08G63/183;C08G63/60;C08G63/78;D01D5/34
• 代理公司: 無錫智麥知識產權代理事務所(普通合伙) 32492
• 代理人: 王普慧

1.一種四葉形皮芯結構負氧離子纖維，其特征在于，包括皮層以及芯層，所述皮層為改性共聚滌綸母粒制得，所述芯層為滌綸母粒制得，所述皮層包裹芯層；

所述改性共聚滌綸母粒的結構為

其中的任意一種；

其中，m代表對苯二甲酸的重復單元數，n代表2,5-二羥基對苯二甲酸或2-羥基對苯二甲酸的重復單元數，且m:n為6～10：3～6；

其中，所述改性共聚滌綸母粒的原料由2,5-二羥基對苯二甲酸、對苯二甲酸、乙二醇、催化劑、消光劑、功能性添加劑組成或由2-羥基對苯二甲酸、對苯二甲酸、乙二醇、催化劑、消光劑、功能性添加劑組成；

所述功能性添加劑包括電氣石、蛇紋石、稀土礦物其中的任一種或組合。

2.根據權利要求1所述的四葉形皮芯結構負氧離子纖維，其特征在于，所述芯層的截面為圓形，所述皮層截面具有4個葉片。

3.一種四葉形皮芯結構負氧離子纖維的制備方法，其特征在于，其由如下步驟而制成：

(1)制得改性共聚滌綸母粒

將一定比例的2,5-二羥基對苯二甲酸、對苯二甲酸、乙二醇混合；

加入催化劑、消光劑、功能性添加劑，并升溫至80-100℃攪拌1-2小時使催化劑溶解；

繼續升溫至250-270℃，觀察出水；

當酯化率達到96％以上時，繼續升溫至280-290℃反應3-5小時；

當熔體粘度達到0.42-0.6時，終止反應，冷卻切粒，制得改性共聚滌綸母粒；

或

將一定比例的2-羥基對苯二甲酸、對苯二甲酸、乙二醇混合；

加入催化劑、消光劑、功能性添加劑，并升溫至80-100℃攪拌1-2小時使催化劑溶解；

繼續升溫至250-270℃，觀察出水；

當酯化率達到96％以上時，繼續升溫至280-290℃反應3-5小時；

當熔體粘度達到0.42-0.6時，終止反應，冷卻切粒，制得改性共聚滌綸母粒；

(2)制得四葉形皮芯結構負氧離子纖維

將步驟(1)制得的改性滌綸母粒經過結晶干燥后進入第一螺桿擠出機和第一計量泵；

將滌綸母粒經過結晶干燥后進入第二螺桿擠出機和第二計量泵；

使用四葉皮芯噴絲板，使改性滌綸母粒進入噴絲板皮層毛細孔，滌綸母粒進入噴絲板芯層毛細孔；

固化，紡絲，得四葉形皮芯結構負氧離子復合纖維；

其中，所述功能性添加劑包括電氣石、蛇紋石、稀土礦物其中的任一種或組合；

其中，對苯二甲酸的加入量為m摩爾，2,5-二羥基對苯二甲酸或2-羥基對苯二甲酸的加入量為n摩爾，其中m:n為6～10:3～6；乙二醇的加入量為m+n摩爾。

4.根據權利要求3所述的四葉形皮芯結構負氧離子纖維的制備方法，其特征在于，所述功能性添加劑包括電氣石、蛇紋石、稀土礦物其中的任一種或組合；所述功能性添加劑的添加量為改性共聚滌綸母粒重量的3wt％-10wt％；所述功能性添加劑的粒徑為20-200nm。

5.根據權利要求3所述的四葉形皮芯結構負氧離子纖維的制備方法，其特征在于，進入噴絲板皮層毛細孔的改性滌綸母粒和進入噴絲板芯層毛細孔的滌綸母粒質量比為1:1-4。

6.根據權利要求3所述的四葉形皮芯結構負氧離子纖維的制備方法，其特征在于，進入噴絲板皮層毛細孔的改性滌綸母粒和進入噴絲板芯層毛細孔的滌綸母粒質量比為1:1-2。