[發(fā)明專利]一種金屬復(fù)合長材的制造方法及金屬復(fù)合長材

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910592830.0
• 申請日: 2019-07-03
• 公開（公告）號: CN112170793A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張慶峰;焦四海;丁建華;郝英敏
• 申請（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D7/02
• 分類號: B22D7/02;B22D27/15
• 代理公司: 上海東信專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31228
• 代理人: 楊丹莉;李丹

1.一種金屬復(fù)合長材的制造方法，其特征在于，包括步驟：

將芯棒放置于錠模內(nèi)；

采用加熱器對芯棒進(jìn)行加熱；

采用真空冶煉爐冶煉復(fù)合金屬以得到金屬液；將加熱器隨同錠模放入真空冶煉爐內(nèi)；在真空冶煉爐內(nèi)將金屬液澆鑄在錠模內(nèi)、芯棒的表層，以制成復(fù)合坯；

復(fù)合坯隨爐冷卻或緩慢空冷；

對復(fù)合坯進(jìn)行再加熱，保溫均熱后進(jìn)行軋制或擠壓，以得到金屬復(fù)合長材。

2.如權(quán)利要求1所述的金屬復(fù)合長材的制造方法，其特征在于：

在真空冶煉爐內(nèi)將金屬液澆鑄在錠模內(nèi)、芯棒的外表層，以制成復(fù)合坯，使得所述芯棒形成為復(fù)合坯的基層，金屬液形成為復(fù)合坯的覆層；或者

所述芯棒為中空的芯棒，在真空冶煉爐內(nèi)將金屬液澆鑄在錠模內(nèi)、芯棒的內(nèi)表層，以制成復(fù)合坯，使得所述芯棒形成為復(fù)合坯的覆層，金屬液形成為復(fù)合坯的基層。

3.如權(quán)利要求1所述的金屬復(fù)合長材的制造方法，其特征在于，采用加熱器對芯棒進(jìn)行加熱的加熱溫度為600-1200℃。

4.如權(quán)利要求1所述的金屬復(fù)合長材的制造方法，其特征在于，澆鑄溫度為1300-1800℃。

5.如權(quán)利要求1所述的金屬復(fù)合長材的制造方法，其特征在于，所述再加熱將復(fù)合坯再加熱至1000-1280℃。

6.如權(quán)利要求1所述的金屬復(fù)合長材的制造方法，其特征在于，對芯棒表面進(jìn)行預(yù)處理后再放置于錠模內(nèi)。

7.如權(quán)利要求1所述的金屬復(fù)合長材的制造方法，其特征在于，所述錠模內(nèi)的底部設(shè)有對中槽，用以將芯棒固定在錠模中心。

8.如權(quán)利要求1所述的金屬復(fù)合長材的制造方法，其特征在于，所述加熱器包括感應(yīng)加熱器和/或電加熱器。

9.一種金屬復(fù)合長材，其采用如權(quán)利要求1-8中所述的金屬復(fù)合長材的制造方法制得。

10.如權(quán)利要求9所述的金屬復(fù)合長材，其特征在于，其為復(fù)合棒材、復(fù)合線材或復(fù)合管材。

11.如權(quán)利要求9所述的金屬復(fù)合長材，其特征在于，其基層和/或覆層的材料選自：碳鋼、不銹鋼、有色金屬。