[發明專利]一種ESP連鑄結晶器窄面銅板母材及其加工方法、ESP連鑄結晶器窄面銅板有效
| 申請號: | 201910592083.0 | 申請日: | 2019-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN110218903B | 公開(公告)日: | 2020-07-14 |
| 發明(設計)人: | 朱書成;趙家亮;黃國團;王碩;馬超;王希彬 | 申請(專利權)人: | 西峽龍成特種材料有限公司 |
| 主分類號: | C22C9/06 | 分類號: | C22C9/06;C22C1/02;C22F1/08;B22D11/059 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 覃蛟 |
| 地址: | 474550 河南省南陽市西峽*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 esp 結晶器 銅板 及其 加工 方法 | ||
1.一種ESP連鑄結晶器窄面銅板母材,其特征在于,包括如下質量含量的化學成分:97.05-98.66wt%的Cu、1.0-2.2wt%的Ni、0.12-0.3wt%的Zr、0.2-0.4wt%的Be以及0.02-0.05wt%的Mg;
所述ESP連鑄結晶器窄面銅板母材經以下步驟得到:混合提供Cu、Ni、Be、Zr以及Mg的合金材料,然后依次進行真空熔煉、真空鑄錠、熱鍛、固溶、冷作硬化以及時效處理;
真空熔煉的溫度為1350-1410℃;真空熔煉的真空度小于等于60Pa;熱鍛的始鍛溫度為900-920℃,終鍛溫度為600-650℃,熱鍛的加熱時間為2.5-3h。
2.根據權利要求1所述的ESP連鑄結晶器窄面銅板母材,其特征在于,包括如下質量含量的化學成分:97.35-98.12wt%的Cu、1.5-2.0wt%的Ni、0.15-0.2wt%的Zr、0.2-0.4wt%的Be以及0.03-0.05wt%的Mg。
3.根據權利要求1或2所述的ESP連鑄結晶器窄面銅板母材,其特征在于,ESP連鑄結晶器窄面銅板母材的電導率為40-45S/m,IACS為72-76%,導熱率為320-330W/(m·k);
屈服強度為480-520MPa,硬度為HB160-200,軟化溫度為580-600℃,再結晶溫度為680-720℃。
4.根據權利要求3所述的ESP連鑄結晶器窄面銅板母材,其特征在于,ESP連鑄結晶器窄面銅板母材的電導率 率為43S/m,IACS為74%,導熱率為325W/(m·k);
屈服強度為500MPa,硬度為HB180,軟化溫度為590℃,再結晶溫度為700℃。
5.根據權利要求1至4任一項所述的ESP連鑄結晶器窄面銅板母材的加工方法,其特征在于,時效處理是于500-530℃的條件下處理3-5h。
6.根據權利要求5所述的加工方法,其特征在于,真空鑄錠的溫度為1250-1280℃;真空鑄錠的真空度小于等于60Pa。
7.根據權利要求5所述的加工方法,其特征在于,熱鍛按照先沿長向,后沿厚度方向的順序進行鍛打。
8.根據權利要求7所述的加工方法,其特征在于,熱鍛的變形量為25-30mm。
9.根據權利要求5所述的加工方法,其特征在于,固溶溫度為870-890℃,固溶時間為1-2h。
10.根據權利要求9所述的加工方法,其特征在于,固溶時,銅板冷卻下水前,冷卻水溫度不超過30℃,銅板從出爐到下水之間的時間不超過60s。
11.根據權利要求5所述的加工方法,其特征在于,冷作硬化過程中冷作變形率為15-35%。
12.根據權利要求11所述的加工方法,其特征在于,冷作硬化過程中單次下軋量為1-2mm。
13.一種ESP連鑄結晶器窄面銅板,其特征在于,ESP連鑄結晶器窄面銅板由如權利要求1至4任一項所述的ESP連鑄結晶器窄面銅板母材制得。
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