[發明專利]一種含有陶瓷微晶磨料的錯層植砂的涂附磨具及其制備方法在審
| 申請號: | 201910590704.1 | 申請日: | 2019-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN110405640A | 公開(公告)日: | 2019-11-05 |
| 發明(設計)人: | 葉現軍;劉海紅 | 申請(專利權)人: | 青島瑞克爾新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B24D3/00 | 分類號: | B24D3/00;B24D3/28;B24D11/00;B24D11/08;B24D18/00;C09K3/14 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 張學府 |
| 地址: | 266300 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磨料 涂附磨具 微晶 陶瓷 錯層 植砂 打磨 鋒利 基材 磨粒 開放性結構 磨料鋒利度 固化工序 靜電植砂 切削效率 尖峰 粗粒度 切削刃 涂底膠 細粒度 自銳性 分層 磨具 磨削 砂面 涂復 固化 制備 制造 燒傷 暴露 | ||
本發明涉及一種含有陶瓷微晶磨料的錯層植砂的涂附磨具的制造方法,1)基材上涂底膠;2)靜電植砂;3)涂復膠;4)固化,完成步驟三后,進行固化工序,即制得所述錯層植砂的涂附磨具。制造方法制得的涂附磨具,其磨料分層有序排列在基材上,砂面磨料錯落有致,打磨初期,粗粒度的陶瓷微晶磨料鋒利度優勢明顯,打磨中期,陶瓷微晶磨料優越的自銳性開始發揮作用,不斷暴露出新的鋒利的微小切削刃,使磨粒始終處于鋒利狀態,打磨后期,細粒度磨料的尖峰開始發揮作用。整個磨削過程中,磨具一直保持開放性結構,并且使磨粒始終處于鋒利狀態,具有壽命長、切削效率高、不杜塞、不易燒傷工件的特點。
技術領域
本發明涉及涂附磨具技術領域,尤其涉及一種含有陶瓷微晶磨料的錯層植砂的涂附磨具及其制備方法。
背景技術
涂附磨具廣泛用于金屬材料、木材、陶瓷、塑料、皮革、橡膠以及油漆膩子等非金屬材料的磨削、拋光和打磨。目前,為了保證打磨表面光潔度要求,現有技術產品普遍使用的植砂工藝為單一粒度磨料同向靜電植砂。其磨料是以單層砂面有序的排列在基材上,產品由于其磨料面比較平整,打磨時磨料會同步損耗,導致產品的初始鋒利度和持續鋒利度都比較差。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種工藝過程簡單、生產成本低,并能夠適用于工業化大規模應用的錯層植砂的涂附磨具的制造方法。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案是:
一種含有陶瓷微晶磨料的錯層植砂的涂附磨具的制造方法,
1)基材上涂底膠,在基材上涂覆一層底膠;
2)靜電植砂,采用錯層逆向靜電植砂的方式,使較粗磨料優先均勻的分布在涂覆有底膠的基材上,較細磨料顆粒補充于陶瓷微晶磨粒之間,然后進行干燥,使底膠層表面干燥,磨料不脫落;
3)涂復膠,將復膠均勻的涂附在上述磨料上,使磨料粘結更加牢固,再進行干燥;
4)固化,完成步驟三后,進行固化工序,即制得所述錯層植砂的涂附磨具。
作為優選的技術方案,所述步驟4)后還包括步驟5),揉曲,完成固化工序后,對涂附磨具進行揉曲,以使得涂附磨具更加柔軟。
作為優選的技術方案,步驟1)所述底膠的主要成份優選為改性酚醛樹脂、水性環氧樹脂、水性聚氨酯樹脂或水性丙烯酸樹脂中的一種或多種的組合物。
作為優選的技術方案,步驟3)所述復膠主要成份優選為改性酚醛樹脂、改性脲醛樹脂中的一種或多種的組合物。
作為優選的技術方案,所述步驟2)的干燥的溫度為100℃~120℃,干燥的時間為120min~180min。
作為優選的技術方案,所述步驟3)涂復膠后的干燥溫度為100℃~120℃,干燥的時間為120min~180min。
作為優選的技術方案,所述步驟4)的固化溫度為100℃~120℃,固化時間為12h~48h。
作為優選的技術方案,所述步驟2)的所述較粗磨料為陶瓷微晶磨料,所述較細磨料為白剛玉、棕剛玉、鋯剛玉、鉻剛玉、半脆剛玉、單晶剛玉、碳化硅磨料中的一種或多種的組合。
作為優選的技術方案,所述步驟1)的基材優選為純棉或化纖布基、聚PE薄膜、含有或不含有乳膠成份的紙張。
作為優選的技術方案,所述步驟2)的較粗磨料優先均勻的分布在涂覆有底膠的基材上,所述較細磨料顆粒補充于較粗磨粒之間。
本發明的有益效果:
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