[發明專利]一種鋁合金封頭焊接方法

有效

• 申請號: 201910589810.8
• 申請日: 2019-07-02
• 公開（公告）號: CN110369834B
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 蘇曉舟;吳曉紅;毛黎輝;黃弘霏;柴吉元
• 申請（專利權）人: 杭州制氧機集團股份有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/133;B23K9/02;B23K9/28;B23K9/32
• 代理公司: 浙江納祺律師事務所 33257
• 代理人: 鄭滿玉

1.一種鋁合金封頭焊接方法，其特征在于該焊接方法包括如下步驟：

1）焊前準備：準備兩個材質為鋁合金的工件，分別將工件一端切割加工成坡口面，且坡口面底部留有鈍邊，兩個工件上的坡口面配合構成V形坡口，V形坡口的角度為60°；所述工件厚度小于25mm時，所述鈍邊厚度為3mm；所述工件厚度至少為25mm時，所述鈍邊厚度為6mm；

2）清理V形坡口以及V形坡口兩側50-60mm范圍內的區域，將兩個工件擺設在水平工位上；

3）采用直徑為3mm的焊絲，用焊機先點焊固定兩個工件，在兩個工件預焊縫的兩端頭分別焊接一塊引熄弧板，所述引熄弧板尺寸相同；

4）在工件V形坡口側焊2-3層，每層厚度為4-5mm，形成焊縫；所述焊機帶動焊絲尖端行走軌跡與V形坡口的中心線在焊接方向上的誤差在±1.5mm；

5）翻轉工件，用圓盤鋸清理焊接根部，至少挖深6mm，并制作60°坡口后焊接1-2層，每層厚度為2-5mm，進行預先RT檢驗；

6）再次翻轉工件，對步驟4）中的焊縫進行清理，然后繼續焊接，直至填滿V形坡口完成整條焊縫焊接； 焊機焊接電流范圍為380-450A，焊接速度為150mm/min-190mm/min；焊接采用熔化極自動氬弧焊，焊接過程中采用的純度為≥99％的氬氣，氣體的流量為25L/min；鋁合金封頭厚度為16-64mm。

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金封頭焊接方法，其特征在于：所述清理包括打磨、除銹、除雜、除油。

3.根據權利要求1所述的一種鋁合金封頭焊接方法，其特征在于：當步驟3）中兩個工件預焊縫較長時，先進行分段點焊固定。

4.根據權利要求1所述的一種鋁合金封頭焊接方法，其特征在于：所述焊機型號為MZ100自動焊機， 3mm的焊絲采用ASME SFA-5.10標準。

5.根據權利要求1所述的一種鋁合金封頭焊接方法，其特征在于：所述坡口面與鈍邊（3）間通過圓弧過渡。