[發明專利]一種140TDSN型印花圓網、制備方法及其應用

有效

• 申請號: 201910589541.5
• 申請日: 2019-06-29
• 公開（公告）號: CN110216982B
• 公開（公告）日: 2021-10-19
• 發明（設計）人: 魏福彬;蘇窈;張沛海;張光德
• 申請（專利權）人: 山東同大印制系統有限公司
• 主分類號: B41F15/38
• 分類號: B41F15/38;B41C1/14;B41F15/08
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 武歡歡

本發明提供一種140TDSN型印花圓網，網孔目數為140目，開孔率為23~33%；厚度為100~120μm；本發明還提供上述印花圓網的制備方法及其應用，本發明制備的140TDSN型印花圓網，是一種金屬圓網，所以在印制方式上，與平網印花和數碼印花相比，其繼承了圓網印花生產效率高和生產成本低的優點；并且140TDSN型印花圓網的開孔率為23~33%，其透漿量為25~50 ml/mm²，特別適用于印制線條及大塊面的印花圖案，印制色澤鮮艷，花型邊緣清晰，大大提高了印花精細度和色澤鮮艷度。線條邊緣有更多的漿料覆蓋，線條的邊緣更流暢，邊緣清晰、整齊，印制大塊面時，顏色均勻，露白少。

技術領域

本發明涉及一種140TDSN型印花圓網、制備方法及其應用，屬于紡織品印花技術領域。

背景技術

目前印染市場上最多的是家紡和服裝面料的印花，一般線條和大塊面的印花占據市場主流，主要的印花方式有三種，平網印花，圓網印花和數碼印花。從印染效果上講，平網印花印制出的精準度高，色澤濃艷飽滿度高，尤其是在印制高檔面料時，平網印花占優勢，但平網印花設備較大，生產效率低，勞動強度大，在連續生產時易產生刮漿不勻現象和搭色的疵病，影響整體印花效果。隨著印花技術的發展，數碼打印機也應用到印花市場，使用專業的紡織染料，直接將圖案打印至紡織品上，不需要制版，不受顏色多少限制，不受材質制約，顏色飽和度高，但由于數碼專用染料的價格昂貴，機器維修費用高等因素制約，單體生產費用較高，適合高端打樣及個性設計師產品定制。

圓網印花方面，目前用于線條和大塊面印花的印花圓網主要為105和125目數的產品，其透漿量約在11~24 ml/mm²；雖然圓網印花的車速很快，生產效率很高，與平網印花和數碼印花相比，有絕對的優勢，但現有技術中的105和125目數的印花圓網在進行一般線條和大塊面印花時，存在以下技術問題：

花型邊緣不清晰，大塊面印制后顏色偏淺。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明提供一種140TDSN型印花圓網、制備方法及其應用，網孔目數為140目，開孔率23~33%，厚度100~120μm，實現以下發明目的：

應用于一般線條和大塊面印花時，花型邊緣清晰、整齊，大塊面印制后顏色鮮艷、均勻。

為解決上述技術問題，本發明采取以下技術方案：

一種140TDSN型印花圓網，網孔目數為140目，開孔率為23~33%； 厚度為100~120μm。

以下是對上述技術方案的進一步改進：

所述印花圓網，透漿量為25~50 ml/mm²。

一種140TDSN型印花圓網的制備方法，所述制備方法，包括胎模的制作、一次電鍍、二次加厚、三次加厚。

所述胎膜的制作，制備的胎膜，目數為140目，網孔形狀為正六邊形。

所述胎膜，圓周為用640 mm、820mm或914mm，長度為2000-4000mm，筋線寬度為10-13微米。

所述一次電鍍，得到厚度為30μm，開孔率為33-35%，孔徑為104~108μm的單網；所述二次加厚，加厚60μm，電鍍出開孔率為30-34%，網孔孔徑為99~106μm的半成品；所述三次加厚，加厚10~30μm，最終制得厚度為100~120μm，開孔率為23~33%，孔徑為87~104μm的TDSN140印花圓網。

所述一次電鍍，每平方米電鍍面積上所需的安培小時數為145~155AH/m²。