[發(fā)明專利]改性纖維、制備方法及應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910588802.1
• 申請日: 2019-07-02
• 公開（公告）號(hào): CN110767883B
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅寶林
• 申請（專利權(quán)）人: 羅寶林
• 主分類號(hào): H01M4/36
• 分類號(hào): H01M4/36;H01M4/587;H01M4/62;H01M10/0525;D21H11/00;D21H11/12
• 代理公司: 長沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113
• 代理人: 馬強(qiáng);胡凌云

1.改性纖維的制備方法，其特征在于，將原料、水、含有金屬絡(luò)合離子的物質(zhì)混合，在中性或堿性條件下，控制溫度為40-80℃，攪拌5-24h，獲得改性纖維產(chǎn)品；

其中，所述原料為非水溶性木質(zhì)素、竹漿、木漿、棉漿、溶解漿、黏膠纖維中的至少一種；

所述含有金屬絡(luò)合離子的物質(zhì)為高錳酸鹽、高鐵酸鹽中的至少一種；所述原料、水、含有金屬絡(luò)合離子的物質(zhì)的質(zhì)量比為10:20-500:1-10；所述高錳酸鹽包括高錳酸鉀、高錳酸鈉、高錳酸銨中的至少一種；所述高鐵酸鹽包括高鐵酸鉀、高鐵酸鈉、高鐵酸銨中的至少一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述含有金屬絡(luò)合離子的物質(zhì)包括高錳酸銨、高錳酸鉀、高鐵酸鉀，三者的質(zhì)量比為1-100：1-100：1-100。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，高錳酸銨、高錳酸鉀、高鐵酸鉀的質(zhì)量比為20-80：10-70:10-70。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，攪拌速率為200-6000轉(zhuǎn)/分鐘。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，攪拌速率為300?-1000轉(zhuǎn)/分鐘。

6.改性纖維，其特征在于，由如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的制備方法制成。

7.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的制備方法制成的改性纖維在造紙中的應(yīng)用。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用，其特征在于，將所述改性纖維與水混合，制成濃度為1-2wt%的改性纖維漿料，然后用漿板機(jī)將所述改性纖維漿料抄制成含水率低于5wt%的漿板。

9.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的制備方法制成的改性纖維在制備鋰離子電池負(fù)極材料中的應(yīng)用；其特征在于，對所述改性纖維產(chǎn)品進(jìn)行純化處理，然后與碳酸銨或三聚氰胺混合送入高溫反應(yīng)爐通過氣相沉積法將純化處理后的改性纖維產(chǎn)品制成納米碳-金屬化合物復(fù)合材料。