[發明專利]電機線圈制造用填充絕緣材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201910588078.2 | 申請日: | 2019-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN110283542A | 公開(公告)日: | 2019-09-27 |
| 發明(設計)人: | 何哲稹;蔣杰;朱光華;季哲;左林娜 | 申請(專利權)人: | 南通東泰電工器材有限公司 |
| 主分類號: | C09J7/10 | 分類號: | C09J7/10;C09J163/00;C09J11/04 |
| 代理公司: | 南通市永通專利事務所(普通合伙) 32100 | 代理人: | 葛雷 |
| 地址: | 226242 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 隔離膜 環氧樹脂膠黏劑 填充絕緣材料 電機線圈 制備 環氧樹脂 絕緣材料層 產品質地 隔離作用 絕緣材料 促進劑 固化劑 云母粉 可塑性 柔韌 不粘 均一 附著 制造 生產 | ||
本發明公開了一種電機線圈制造用填充絕緣材料及其制備方法,產品包括隔離膜,隔離膜上設置絕緣材料層;所述絕緣材料由環氧樹脂膠黏劑與云母粉混合制得;所述環氧樹脂膠黏劑由環氧樹脂、固化劑、促進劑反應制得。本發明產品質地均一,具有良好的可塑性,產品柔韌且表面不粘,生產時由一層隔離膜附著,可起到產品間的隔離作用。
技術領域
本發明涉及一種電機線圈制造用填充絕緣材料及其制備方法。
背景技術
現有大多數的電機線圈,尤其是大型電機(如汽輪發電機)線圈,采用多股導線并排編織成型的制造方式,而各排內的導線又按特定規律進行換位編繞,以平抑線圈因各部位磁感應不同而產生的內部環流。由此形成換位凹坑,無法直接進行主絕緣包帶,必須對換位凹坑先行作填充處理。傳統的多膠云母板等填充材料,均因其填充性、玻璃化轉變溫度和流動可控性等方面的缺陷,尚不能真正滿足應用要求,且生產效率低。
發明內容
本發明的目的在于提供一種制作方便、性能好的電機線圈制造用填充絕緣材料及其制備方法。
本發明的技術解決方案是:
一種電機線圈制造用填充絕緣材料,其特征是:包括隔離膜,隔離膜上設置絕緣材料層;所述絕緣材料由環氧樹脂膠黏劑與云母粉混合制得;所述環氧樹脂膠黏劑由環氧樹脂、固化劑、促進劑反應制得。
所述固化劑為氨基樹脂固化劑;所述促進劑為硼胺絡合物。
各組分質量比為:環氧樹脂:固化劑:促進劑:云母粉=100:40:2:200-300。
一種電機線圈制造用填充絕緣材料的制備方法,其特征是:包括下列步驟:
(1)環氧樹脂膠黏劑的制備:將環氧樹脂、固化劑混合進行反應;反應溫度130℃,反應30-60min,然后溫度降到90℃,加入促進劑,攪拌30分鐘,過濾放料,得到環氧樹脂膠黏劑;
(2)將合成好的環氧樹脂膠黏劑和云母粉進行混料;
(3)將混合好的料加入模塑機中進行材料成型,并附著隔離膜;
(4)按材料長短要求進行剪裁或收卷。
本發明是用特制膠粘劑和以云母粉為主料的膩子狀混合物,以特殊工藝進行復合處理,形成一種等厚的勻質條型體,可卷成盤狀,尺寸根據要求成型,以滿足換位凹坑填充的絕緣性能。該材料柔軟可塑且手感不粘,易于在線圈表面的鋪陳操作;加熱后膠粘劑受云母粉等填料的滯阻作用,其局部流動被限定于換位填充的凹坑處,使之具有良好的軟化填充率,不會流至它處產生不良作用,且使線圈膠化尺寸穩定;玻璃化轉變溫度可達155℃以上。對應不同的產品性能(如B級、F級絕緣等級)需求,及多種應用工藝(固化溫度等)需求,可形成按等級分布的多品種系列產品。
產品檢測數據為:
尺寸:厚度1-10mm,寬度10-50mm
膠含量:30%-40%
比重:1.6-1.9g/cm3
粘結強度:常態≥15.03MPa(測度方法:平行層向雙剪切強度)
體積電阻率:≥1.0×1015 Ω·cm
玻璃化轉變溫度≥150℃
本發明產品質地均一,具有良好的可塑性,產品柔韌且表面不粘,生產時由一層隔離膜附著,可起到產品間的隔離作用。
與傳統產品對比:
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于南通東泰電工器材有限公司,未經南通東泰電工器材有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910588078.2/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





