[發(fā)明專利]鑄鋼件閥門焊接坡口無損檢查方法

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• 申請日: 2019-07-02
• 公開（公告）號: CN110208379A
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發(fā)明（設計）人: 李尚充;陳國龍;金玲敏
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江開誠機械有限公司
• 主分類號: G01N29/04
• 分類號: G01N29/04;G01N27/84;G01N21/91
• 代理公司: 北京中北知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11253
• 代理人: 陳孝政

本發(fā)明公開了一種鑄鋼件閥門焊接坡口無損檢查方法，包括以下步驟：(1)鑄鋼件閥門在粗加工時在坡口位置留有余量；(2)使用超聲波探頭從上端面和側(cè)面進行檢查；(3)將鑄鋼件閥門加工坡口至焊接前狀態(tài)；(4)在坡口位置進行磁粉或滲透無損檢測。上述技術(shù)方案，不存在檢查盲區(qū)，使坡口全部在超聲波檢查的有效檢查區(qū)域內(nèi)，檢查無缺陷后再精加工到尺寸要求；因此避免了超聲波檢查盲區(qū)造成的漏檢，確保檢查質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑄鋼件閥門焊接坡口無損檢查方法。

背景技術(shù)

鑄鋼件閥門焊接坡口一般要求很高，在制造時需超聲波檢查、磁粉檢查、滲透檢查的步驟，因現(xiàn)有的閥門焊接坡口壁厚結(jié)構(gòu)不規(guī)則，參見圖1和圖2，超聲波探頭無法完全接觸到坡口面，存在盲區(qū)，從而導致漏檢，廢品率高，返修率高，導致工作效率低，制造成本高，實用性差。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠避免因超聲波檢查盲區(qū)造成的漏檢，確保檢查質(zhì)量，從而降低制造成本的鑄鋼件閥門焊接坡口無損檢查方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種鑄鋼件閥門焊接坡口無損檢查方法，包括以下步驟：

(1)鑄鋼件閥門在粗加工時在坡口位置留有余量；

(2)使用超聲波探頭從上端面和側(cè)面進行檢查；

(3)將鑄鋼件閥門加工坡口至焊接前狀態(tài)；

(4)在坡口位置進行磁粉或滲透無損檢測。

通過采用上述技術(shù)方案，不存在檢查盲區(qū)，使坡口全部在超聲波檢查的有效檢查區(qū)域內(nèi)，檢查無缺陷后再精加工到尺寸要求；因此避免了超聲波檢查盲區(qū)造成的漏檢，確保檢查質(zhì)量。

作為優(yōu)選的，步驟(2)，將超聲波探頭完全接觸鑄鋼件閥門表面檢查。

作為優(yōu)選的，步驟(2)，在超聲波探頭檢查時采用一個或多個超聲波探頭。

作為優(yōu)選的，步驟(3)，切除坡口位置留有的余量部分。

作為優(yōu)選的，步驟(4)，在坡口位置進行磁粉無損檢測。

作為優(yōu)選的，步驟(4)，在坡口位置進行滲透無損檢測。

本發(fā)明的優(yōu)點是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的檢查方法不存在檢查盲區(qū)，使坡口全部在超聲波檢查的有效檢查區(qū)域內(nèi)，檢查無缺陷后再精加工到尺寸要求；因此避免了超聲波檢查盲區(qū)造成的漏檢，確保檢查質(zhì)量。減少坡口焊接后返修，有效降低制造成本。

下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)檢查坡口的示意圖；

圖2為圖1中I部的放大示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例檢查坡口的示意圖。

具體實施方式

在本實施例的描述中，需要說明的是，如出現(xiàn)術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，如出現(xiàn)術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

參見圖3，本發(fā)明公開的一種鑄鋼件閥門焊接坡口無損檢查方法，包括以下步驟：

(1)鑄鋼件閥門在粗加工時在坡口位置留有余量；

(2)使用超聲波探頭從上端面和側(cè)面進行檢查；