[發明專利]一種不銹鋼小管徑薄壁管件擴口成形的加工方法

有效

• 申請號: 201910586717.1
• 申請日: 2019-07-01
• 公開（公告）號: CN110328298B
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 黃建斌;周湘;楊宗才;葉進
• 申請（專利權）人: 中國航發貴州紅林航空動力控制科技有限公司
• 主分類號: B21D41/02
• 分類號: B21D41/02;B21C37/06
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 韓煒

本發明公開了一種不銹鋼小管徑薄壁管件擴口成形的加工方法。包括以下步驟：a、切平管件端面，管件切面與管件軸心線成90°±0.2°直角，得A品；b、對A品管件進行固熔處理，得B品；c、去除B品管件孔口及孔內毛刺，并將管子待擴口部位清理干凈，得C品；d、使用束管夾具夾持C品管件，用擴口頂錐對C品管件進行逐步擴口成形，得D品；e、對D品管件進行去應力處理，得E品；f、對E品管件進行平磨，得F品；g、將F品管件擴口成形的管子放入校正模中校正內錐面，得成品。本發明具有擴口成形至74°錐度的管件管口直徑、擴口面錐度、管口平面度能夠滿足設計要求，產品合格率大大提高。

技術領域

本發明涉及到一種材料為1Cr18Ni9Ti的不銹鋼小管徑薄壁管件擴口成形的加工方法，具體涉及不銹鋼小管徑薄壁管件擴口成形至74°±0.5°錐度的加工方法。

背景技術

不銹鋼小管徑薄壁管件擴口成形至74°±0.5°錐度，由于航空用1Cr18Ni9Ti管件空間結構復雜，管件無法在機床上進行裝夾，導致無法使用機械加工的方法對管件進行擴口成形，只能采用手工加工的方法對管件進行擴口成形。又由于管子夾持問題、擴口部分出現裂紋、擴口部位厚薄不均等缺陷及尺寸不合格問題，導致管件成形后產品合格率很低。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種材料為1Cr18Ni9Ti的不銹鋼小管徑薄壁管件擴口成形夾具及其加工方法。本發明具有擴口成形至74°±0.5°錐度的管件管口直徑、擴口面錐度、管口平面度能夠滿足設計要求，產品合格率大大提高的特點。

本發明的技術方案：一種不銹鋼小管徑薄壁管件擴口成形的加工方法，包括以下步驟：

a、切平管件端面，管件切面與管件軸心線成90°±0.2°直角，得A品；

b、對A品進行固熔處理，得B品；

c、去除B品管件孔口及孔內毛刺，并將管子待擴口部位清理干凈，得C品；

d、使用束管夾具夾持C品管件，用擴口頂錐對C品管件進行逐步擴口成形，得D品；

e、對D品管件進行去應力處理，得E品；

f、對E品管件進行平磨，保證管口平面度，得F品；

g、將F品管件擴口成形的管子放入校正模中校正內錐面，得成品。

前述的不銹鋼小管徑薄壁管件擴口成形的加工方法中，所述管件的材料為1Cr18Ni9Ti。

前述的不銹鋼小管徑薄壁管件擴口成形的加工方法中，所述步驟a中，所述管件的壁厚為0.5～1mm，且管件的外徑為4～12mm。

前述的不銹鋼小管徑薄壁管件擴口成形的加工方法中，所述步驟b中,對A品進行固熔處理，固熔處理的溫度為250～300℃、保溫時間為3.5～4.5h,隨爐冷卻，使管件軟化，去除內應力，得B品。

前述的不銹鋼小管徑薄壁管件擴口成形的加工方法中，所述步驟d中,束管夾具沿長軸線分為兩部分組成，束管夾具長軸線的中心上設有束管孔，束管孔上端設有錐度擴口，將C品管件夾持在束管夾具的束管孔內后，依次采用錐度為8°±0.2°、15°±0.2°、30°±0.2°、45°±0.2°、60°±0.2°和74°±0.2°的擴口頂錐對束管夾具錐度擴口上的管件進行逐步擴口成形；其中在管件擴口初期，采用錐度為8°±0.2°、15°±0.2°和30°±0.2°擴口頂錐進行擴口成形時，用擴口頂錐錘擊管壁，且擴口頂錐與管口的角度為60-75°，采用該角度主要是為了在錘擊時，擴口頂錐能與管壁良好接觸，使管壁充分擴展，達到成型目的；其中采用錐度為45°±0.2°、60°±0.2°和74°±0.2°擴口頂錐進行擴口成形時，再將擴口頂錐擺正施加正向錘擊力，使管口均勻的擴張，然后按角度依次增加的方式選用擴口頂錐對管件進行擴口，直至管件擴口與束管夾具上的錐度擴口完全貼合，得D品。