[發明專利]一種打磨拋光棉鋼用熱軋盤條的制備方法有效
| 申請號: | 201910586618.3 | 申請日: | 2019-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN110195141B | 公開(公告)日: | 2021-10-15 |
| 發明(設計)人: | 沈金龍;劉紅芬;雷波榮;賈萬軍;王俊 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C21C5/35 | 分類號: | C21C5/35;C21C7/06;C21C7/00;C21C7/064;C21D8/06 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 趙龍驤 |
| 地址: | 430083 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 打磨 拋光 棉鋼用 熱軋 制備 方法 | ||
打磨拋光棉鋼用熱軋盤條的制備方法,包括步驟:(1)煉鋼:脫硫:首先對鐵水脫硫控制轉爐內鐵水S≤0.005%;復合吹煉:控制鐵水C:0.010~0.030%;出鋼:出鋼進行脫氧和合金化處理,控制C:0.05%~0.07%,Si:0.14%~0.20%,Mn:0.9%~1.0%;鋼水到精煉站后,進行渣面脫氧造渣,調整鋼水的成分及其百分比為C:0.05~0.08%,Si:0.12~0.22%,Mn:0.90~1.50%,P≤0.020%,S≤0.020%,AlS≤0.08%;(2)連鑄;(3)軋制。本發明有效的控制了盤條抗拉強度在400~430MPa,提高打磨拋光棉鋼用熱軋盤條的合格率。
技術領域
本發明涉及盤條鋼領域,尤其涉及一種打磨拋光棉鋼用熱軋盤條的制備方法。
背景技術
棉鋼用熱軋盤條是一類具有易切削性能的具有特殊用途的低碳鋼,其主要用途有兩類,一類是經拉拔成鋼絲后,進行刮棉,生產的粉碎性鋼棉,用于汽車剎車片等阻磨材料的添加料,該類用途對粉碎前的鋼棉絲的長度和韌性無要求,對盤條的長度和韌性要求較低。二類是棉鋼用熱軋盤條經拉拔成鋼絲后,進行刮棉,生產的棉鋼用于打磨拋光材料,如對瓷磚地板的打磨,各種高檔家具的拋光,家庭生活及酒店等不銹鋼制品的日常清潔等,該用途的棉鋼對盤條的要求較高,要求盤條具有較高的韌性和適宜的強度。
如申請號為201310070948.X的中國發明專利申請文件中公開了一種長度≥500mm的長纖維棉鋼用盤條及其生產方法,其組分及重量百分比含量為:C:0.06~0.10%,Si:0.085~0.24%,Mn:0.85~1.20%,P≤0.020%,S≤0.020%,O[T]≤0.01%,Als≤0.005%;生產步驟:鐵水脫硫及轉爐冶煉;常規進行鋼包吹氬及預脫氧造渣;LF爐精煉;連鑄成坯;常規加熱并高線軋制;常規延遲冷卻并集卷待用。該申請得到生產出的纖維長度不低于500mm,且更細,盤條抗拉強度不超過420MPa,斷面收縮率不低于70%,手感柔和,不掉渣。但是采用常規預脫氧造渣的工序,各成分的比例很難控制,特別是碳含量,一旦碳的含量超出預設的范圍,會造成盤條的強度過低或過高,碳含量過高會導致盤條強度過高,刮棉時啃刀具,鋼棉絲發脆,掉渣;由盤條拉拔成的鋼絲時,碳含量過低會導致盤條強度低進而導致刀具下壓時鋼絲發生蠕變,一般適宜的盤條強度在400~430MPa,采用該申請的方法得到的長纖維棉鋼用盤條的碳含量不易控制,通常會超出預設的范圍的上限值,造成盤條的強度超過430MPa,存在盤條合格率低,影響企業的經濟效益。
發明內容
為解決以上問題,本發明的目的是提供一種打磨拋光棉鋼用熱軋盤條的制備方法,通過準確控制打磨拋光棉鋼用熱軋盤條中各成分的含量,有效的控制了盤條抗拉強度在400~430MPa,提高打磨拋光棉鋼用熱軋盤條的合格率。
為實現上述目的,本發明所設計的打磨拋光棉鋼用熱軋盤條的制備方法,包括步驟:
(1)煉鋼
1.1)脫硫:首先對鐵水脫硫控制轉爐內鐵水S≤0.005%;
1.2)復合吹煉:然后采用頂-底復合吹煉工藝,終點采用高拉補吹工藝控制鐵水C:0.010~0.030%;
1.3)出鋼:出鋼進行脫氧和合金化處理,具體過程為,向鋼流中加入硅鐵脫氧劑2.8~3.8Kg/t和金屬錳11.2~12.5Kg/t,出鋼過程中隨鋼流加入3~5kg/t石灰、0.7~0.8kg/t螢石造新渣,控制C:0.05%~0.07%,Si:0.14%~0.20%,Mn:0.9%~1.0%;傳統出鋼添加的脫氧劑為硅錳系合金脫氧劑,硅錳系合金脫氧劑含碳,容易導致成品碳失控超標。
1.4)精煉:鋼水到精煉站后,進行渣面脫氧造渣,采用低堿度造渣系脫氧造精煉渣,調整鋼水的成分及其百分比為C:0.05~0.08%,Si:0.12~0.22%,Mn:0.90~1.50%,P≤0.020%,S≤0.020%,AlS≤0.08%;
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