[發(fā)明專利]一種平面度超差連續(xù)測(cè)量裝置及其測(cè)量方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910584998.7
• 申請(qǐng)日: 2019-07-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110186371A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘華;周訓(xùn)霖;蔣克棟;馬飛;陳康;柏勝宇;卞建東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖力鈞軌道裝備有限公司
• 主分類號(hào): G01B7/34
• 分類號(hào): G01B7/34;G01B5/28
• 代理公司: 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 王冰冰

本發(fā)明公開(kāi)了一種平面度超差連續(xù)測(cè)量裝置及其測(cè)量方法，測(cè)量裝置包括底座平臺(tái)，所述裝置還包括設(shè)于底座平臺(tái)上的導(dǎo)向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)于導(dǎo)向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上用以調(diào)節(jié)安裝架高度的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和設(shè)于安裝架上通過(guò)與底座平臺(tái)上的工件表面接觸擠壓進(jìn)行測(cè)試平面度的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明精度比塞尺操作精確，低于三坐標(biāo)檢測(cè)和激光平面干涉儀測(cè)量，操作方便，且為連續(xù)測(cè)量，可大量減少測(cè)量板狀零件的平面度測(cè)量難度與時(shí)間。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于測(cè)量裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平面度超差連續(xù)測(cè)量裝置及其測(cè)量方法。

背景技術(shù)

目前，大型零件的平面度測(cè)量主要有塞尺檢測(cè)、三坐標(biāo)檢測(cè)、激光平面干涉儀測(cè)量等。塞尺檢測(cè)依靠平面尺為基準(zhǔn)，手工使用塞尺測(cè)量；三坐標(biāo)檢測(cè)，測(cè)量時(shí)指示器在待測(cè)樣品上移動(dòng)，按選定的布點(diǎn)測(cè)取各測(cè)量點(diǎn)相對(duì)于測(cè)量基準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，再經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)處理評(píng)定出平面度誤差；激光平面干涉儀測(cè)量，用光學(xué)平晶的工作面體現(xiàn)理想平面，直接以干涉條紋的彎曲程度確定被測(cè)表面的平面度誤差值。

然而，針對(duì)塞尺檢測(cè)，工作人員工作時(shí)需使用平面尺，測(cè)量工件越大，所需的平面尺越大，加之為金屬材質(zhì)，質(zhì)量大，需兩到三人協(xié)同操作，工作效率非常低；針對(duì)三坐標(biāo)檢測(cè)，需要專門的設(shè)備，測(cè)量精度高，但為單件檢測(cè)，速度慢，成本高；針對(duì)激光平面干涉儀測(cè)量，精度高，只適用于小范圍測(cè)量，且操作復(fù)雜。現(xiàn)有的方法，針對(duì)不同厚度的工件，不易在同一個(gè)測(cè)量裝置上進(jìn)行調(diào)節(jié)適配的高度進(jìn)行檢測(cè)，也無(wú)法兼顧測(cè)量難易程度及時(shí)效性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題。為此，本發(fā)明提供一種平面度超差連續(xù)測(cè)量裝置及其測(cè)量方法，目的是便于測(cè)量工件的平面度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種平面度超差連續(xù)測(cè)量裝置，包括底座平臺(tái)，所述裝置還包括設(shè)于底座平臺(tái)上的導(dǎo)向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)于導(dǎo)向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上用以調(diào)節(jié)安裝架高度的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和設(shè)于安裝架上通過(guò)與底座平臺(tái)上的工件表面接觸擠壓進(jìn)行測(cè)試平面度的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

所述導(dǎo)向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相平行的導(dǎo)軌和設(shè)于導(dǎo)軌上可沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)的支撐座。

所述導(dǎo)軌為絲桿，絲桿通過(guò)絲桿座安裝于底座平臺(tái)上，兩個(gè)絲桿的同側(cè)一端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

所述絲桿為滾珠絲桿，所述支撐座優(yōu)選為滾珠軸承座。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)帶輪和外繞兩個(gè)帶輪的同步帶，兩個(gè)帶輪分別設(shè)于兩個(gè)絲桿的同側(cè)一端。

所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)高度調(diào)節(jié)螺桿，所述安裝架的兩端分別通過(guò)高度調(diào)節(jié)螺桿與兩個(gè)導(dǎo)軌上的支撐座連接。

所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括數(shù)據(jù)盒、安裝座、擠壓塊、壓輪、設(shè)于安裝座的導(dǎo)向安裝槽內(nèi)的壓力采集機(jī)構(gòu)和彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述數(shù)據(jù)盒與壓力采集機(jī)構(gòu)通信連接，所述壓力采集機(jī)構(gòu)通過(guò)彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)與擠壓塊連接，所述安裝座與安裝架連接，所述壓輪設(shè)于擠壓塊的底端，所述擠壓塊可在導(dǎo)向安裝槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

所述壓力采集機(jī)構(gòu)包括壓力傳感器和壓力塊，所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)包括第一壓簧，所述壓力傳感器通過(guò)壓力塊與第一壓簧的一端連接，第一壓簧的另一端與擠壓塊的頂端連接。第一壓簧的形變復(fù)位方向與導(dǎo)向安裝槽的導(dǎo)向方向相同。

所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)還包括形變復(fù)位方向與導(dǎo)向安裝槽的導(dǎo)向方向相同的第二壓簧，所述第二壓簧的兩端分別與擠壓塊的頂端及導(dǎo)向安裝槽的頂端面連接。

所述擠壓塊設(shè)有凹形缺口，所述安裝座設(shè)有貫穿導(dǎo)向安裝槽的一側(cè)壁與凹形缺口進(jìn)行限位的限位結(jié)構(gòu)。所述限位結(jié)構(gòu)為限位螺栓，限位螺栓延伸入導(dǎo)向安裝槽內(nèi)的一端與凹形缺口的底面不接觸，凹形缺口的上下側(cè)壁可與限位螺栓形成限位作用。

所述底座平臺(tái)的頂部測(cè)量端面上設(shè)有牛眼滾珠。

本發(fā)明還提供所述平面度超差連續(xù)測(cè)量裝置的測(cè)量方法，包括如下步驟：