[發明專利]一種用于光固化3D打印設備的成型臺以及該設備的打印方法

在審

• 申請號: 201910584942.1
• 申請日: 2019-07-01
• 公開（公告）號: CN112172132A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 陳文旦;李方
• 申請（專利權）人: 清鋒（北京）科技有限公司
• 主分類號: B29C64/124
• 分類號: B29C64/124;B29C64/245;B33Y30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于光固化3D打印設備的成型臺以及該設備的打印方法，包括一本體，該本體包括相對的第一表面、第二表面和連接第一表面和第二表面的側面，所述第二表面為用于附著3D打印件的連接面，所述本體的內部設有通孔，或是在第二表面上開有一個或多個槽，所述槽至少有一個槽口在側面上，采用以上所述的結構后，本發明與現有技術相比，具有以下的優點：成型臺的內部開設通孔，或是在成型臺與打印件連接面出開槽，使得成型臺與打印件的連接面能夠與外界實現流體互通，故打印初期，成型臺四周實現流體互通，減少了料盒內光敏樹脂對其的附著力，成型臺能夠更高效的帶動打印件離型。

技術領域

本發明涉及增材制造行業，具體講是一種用于光固化3D打印設備的成型臺以及該設備的打印方法。

背景技術

光固化3D打印(Stereo LithographyAppearance，SLA或SL)主要是使用光敏樹脂作為原材料，利用液態光敏樹脂在紫外激光束照射下會快速固化的特性。光敏樹脂一般為液態，它在一定波長的紫外光(250nm～400nm)照射下立刻引起聚合反應，完成固化。

具體的光固化3D打印的過程是：首先將預打印件的三維模型進行圖層切片，然后通過光照射光敏樹脂表面，使其固化成薄薄的一層固體，光固化的光敏樹脂即為每一層的圖層切片的圖案，而已經固化完成的部分被附著在成型臺上，成型臺連有運動機構，能夠帶動固化部分與光照射面拉開一定距離(通常是每次移動十幾個微米)，然后在上一層固化樹脂的基礎上再進行下一層的照射和固化，經過層層固化疊加之后，最終就形成一個完整的預打印件。

在常規的3D打印中，已知兩種技術：一種為新層形成在被打印件的上表面，光固化發生面即為光敏樹脂的液面，光源在光固化發生表面的上方，被打印件逐層下降，這種“自上而下”技術的特點是，在打印過程中被打印件始終浸沒在液體光敏樹脂池中，光固化發生面在光敏樹脂的液面上，所以每打印一層就需要重新整理光敏樹脂的液面，現有技術中是通過刮刀掃一次樹脂液面實現的，故增加了打印的整體速度；另一種為新層形成在被打印件的下表面，光固化發生面為光敏樹脂的底面，光源在光固化發生面的下方，被打印件逐層上升，這種“自下而上”的技術特點是，每一層打印結束后，光敏樹脂會自行填充覆蓋光固化發生面，而影響該打印方式速度的關鍵點是光敏樹脂回流的快慢。在打印初期時，成型臺一部分或者是全部浸沒在光敏樹脂內，一層固化結束后，成型臺將打印件拉離固化發生面時，由于成型臺表面與與液態的光敏樹脂之間存在很大的附著力，當光固化打印的面幅越大時，成型臺很難上升移動，而且打印件離型后，光敏樹脂的回流速度也隨之減慢。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提供一種新的成型臺結構，特別適用于大面幅的光固化3D打印設備，該成型臺應用在光固化3D打印設備后，在打印過程中(尤其是在打印過程的初期，成型臺部分浸沒在液態光敏樹脂內)，能夠緩解成型臺與光固化發生面離型時光敏樹脂對于成型臺的附著力，使得成型臺帶動打印件能夠快速離型。本發明同時可以實現成型臺與光固化發生面離型之后液態的光敏材料的快速回流，打印效率得到提高。

為解決上述技術問題，本發明提供的一種用于光固化3D打印設備的成型臺，包括一本體，該本體包括相對的第一表面、第二表面和連接第一表面和第二表面的側面，所述第二表面為用于附著3D打印件的連接面，所述本體的內部設有通孔，該通孔使得第二表面能夠與第一表面或者側面之間流體互相連通。

進一步地，所述本體內部開有一個或多個通孔，所述通孔具有開設于第一表面或側面的第一開口和開設于第二表面的第二開口。

進一步地，所述本體內部開有多個連通第一表面與第二表面的通孔，所述通孔的直徑統一且均為垂直于第二表面的方向設置。

進一步地，所述通孔的直徑為1mm-10mm，更加優選的通孔直徑為3mm-6mm。

進一步地，所述通孔在第二表面上開口面積的總和不超過第二表面總面積的40％，更加優選的通孔在第二表面上開口面積的總和為第二表面總面積的20-30％。