[發明專利]一種鑄造四開模具兩級連續自動脫模機構在審
| 申請號: | 201910584859.4 | 申請日: | 2019-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN110170619A | 公開(公告)日: | 2019-08-27 |
| 發明(設計)人: | 王浩;王于明;許振沖;楊基;呂登紅;傅顯珍;周梁堅 | 申請(專利權)人: | 廣西玉柴機器股份有限公司 |
| 主分類號: | B22C17/00 | 分類號: | B22C17/00 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 王洪娟 |
| 地址: | 537006 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模具 自動脫模機構 推拉板 兩級 鑄造 壓頭座 拉桿 外端 鑄造技術領域 滑動連接 平行相對 砂芯結構 鎖位機構 推拉機構 自動脫模 組合型腔 可滑動 鉸接 里端 脫模 自動化 | ||
本發明公開了一種鑄造四開模具兩級連續自動脫模機構,包括平行相對布置的兩個模板和可滑動的安裝在兩個模板內側的兩個模具,兩個所述模具的里端設有組合型腔,兩個所述模具的外端設有拉桿,位于兩個所述模板外的兩端設有兩個推拉板,所述推拉板上設有與所述模具的外端相適應的壓頭座,所述壓頭座上設有與所述拉桿滑動連接的卡槽,所述模具內設有型芯,所述型芯的外端與所述推拉板之間鉸接設有推拉機構;所述模板與所述模具之間設有鎖位機構。本發明的鑄造四開模具兩級連續自動脫模機構,屬于鑄造技術領域,可以實現自動化脫模,降低了操作工人的勞動強度,可以對復雜的砂芯結構進行自動脫模。
技術領域
本發明涉及鑄造技術領域,更具體地說,它涉及一種鑄造四開模具兩級連續自動脫模機構。
背景技術
隨著發動機功能和性能的拓展和完善,發動機零部件越來越復雜,特別是發動機機體、缸蓋等零部件,而發動機機體、缸蓋基本采用鑄造的方法獲得,因結構復雜的原因,造成鑄造模具脫模設計困難;如鑄造的砂芯形狀復雜,四個方向開模的模具,分別是上-下,左-右,四個開模方向也不能滿足脫模需求,需要額外增加一些帶角度的脫模方向。
發明內容
本發明要解決的技術問題是針對現有技術的上述不足,本發明的目的是提供一種可以對復雜結構進行快速脫模的鑄造四開模具兩級連續自動脫模機構。
為實現上述目的,本發明提供了一種鑄造四開模具兩級連續自動脫模機構,包括平行相對布置的兩個模板和可滑動的安裝在兩個模板內側的兩個模具,兩個所述模具的里端設有組合型腔,兩個所述模具的外端設有拉桿,位于兩個所述模板外的兩端設有兩個推拉板,所述模具內設有能夠插入所述組合型腔內的型芯,所述型芯的外端與所述推拉板之間鉸接設有推拉機構,所述推拉板上設有與所述模具的外端相適應的壓頭座,所述壓頭座上設有與所述拉桿滑動連接的卡槽;所述模板與所述模具之間設有鎖位機構。
進一步的,在所述模具內設有兩個能夠傾斜插入所述組合型腔內的型芯;所述拉桿在所述卡槽內的滑動距離大于或等于型芯插入組合型腔內的距離。
更進一步的,所述型芯的外端設有與所述模具滑動連接的活塊。
更進一步的,兩個所述型芯外端的活塊上設有限位臺階。
作為進一步的改進,所述壓頭座上位于所述卡槽的兩側設有能夠與所述拉桿的里端面、模具的外端面相適應的拉壓塊。
更進一步的,所述拉桿豎向布置,所述拉桿的上下兩端設有與所述模具連接的連接柱,所述拉桿的兩側與所述卡槽的兩側壁相適應。
作為更進一步的改進,所述推拉機構包括連桿和設于連桿兩端的分別與所述型芯、推拉板連接的鉸接組件。
作為更進一步的改進,所述鎖位機構包括設于所述模板內側的彈簧伸縮桿和設于模具一側的與所述彈簧伸縮桿相適配的定位孔,所述定位孔內設有兩端能夠與所述型芯的側面、彈簧伸縮桿相抵接的頂柱。
更進一步的,所述彈簧伸縮桿包括限位柱、彈簧和擠推螺釘。
作為更進一步的改進,所述推拉板的外端設有鎖緊銷,所述鎖緊銷上設有定位錐和環形凹槽。
有益效果
與現有技術相比,本發明的鑄造四開模具兩級連續自動脫模機構的有益效果如下:本鑄造四開模具兩級連續自動脫模機構的結構設計合理,可以實現自動化脫模,降低了操作工人的勞動強度;可以對復雜的砂芯結構進行自動脫模;實現對模具內的型芯進行傾斜方向進行脫模,效率高,制芯精度高;型芯的非常精確,也就確保了砂芯的制作精度。
附圖說明
圖1是本發明的鑄造四開模具兩級連續自動脫模機構的合模狀態結構剖視圖;
圖2是本發明的鑄造四開模具兩級連續自動脫模機構的一級脫模狀態結構剖視圖;
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