[發(fā)明專(zhuān)利]一種不可逆吸氫多孔復(fù)合材料的制備方法及其制品有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910584761.9 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110193361B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘金龍;付豪;董會(huì);王英英;夏先平;呂意;湯光平;黃姝珂 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)工程物理研究院機(jī)械制造工藝研究所;華中科技大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01J20/26 | 分類(lèi)號(hào): | B01J20/26;B01J20/30;B01D53/02 |
| 代理公司: | 成都行之專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 唐邦英 |
| 地址: | 621000*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 可逆 多孔 復(fù)合材料 制備 方法 及其 制品 | ||
1.一種不可逆吸氫多孔復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)、將粉末吸氫劑、基體材料與造孔劑按比例混合形成混合物,
2)、將步驟1)制備的混合物熱壓成型、冷卻,過(guò)程中基體材料與造孔材料形成雙連續(xù)相;
3)、將壓制成型的制品在溶劑中除去造孔劑;
所述基體材料為非水溶性且非醇溶性的熱塑性高分子材料;所述造孔劑為水溶性或者醇溶性高分子材料;所述粉末吸氫劑為非水溶性且非醇溶性的不飽和烴-貴金屬類(lèi)粉末吸氫劑;
熱壓成型的溫度高于基體材料的熱加工溫度,且小于吸氫劑中有機(jī)成分的熔點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不可逆吸氫多孔復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述基體材料與造孔劑的體積百分比為:70%:30%~50%:50%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不可逆吸氫多孔復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述粉末吸氫劑的重量百分比占所使用三種原材料的總重量的10~30%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不可逆吸氫多孔復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述基體材料為聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物或熱塑性聚氨酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不可逆吸氫多孔復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述造孔劑為聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、特丁基對(duì)苯二酚或丁基羥基茴香醚。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不可逆吸氫多孔復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述粉末吸氫劑為1,4-二苯乙炔基苯與鈀碳、1,4-二苯基丁二炔與鈀碳或1,3,5-三苯乙炔基苯與鈀碳。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不可逆吸氫多孔復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,當(dāng)采用水溶性高分子材料作為造孔劑時(shí)采用水作為溶劑,當(dāng)采用醇溶性高分子材料作為造孔劑時(shí)采用醇類(lèi)如乙醇作為溶劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不可逆吸氫多孔復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述基體材料為聚乙烯,所述造孔劑為聚氧化乙烯,所述粉末吸氫劑為1,4-二苯乙炔基苯與鈀碳,除去造孔劑的溶劑為水,所述基體材料與造孔劑之間的體積百分比為70%:30%~50%:50%,所述粉末吸氫劑的重量百分比占所使用三種原材料的總重量的10~30%。
9.一種如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述制備方法制備的不可逆吸氫多孔復(fù)合材料。
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