[發明專利]一種席夢思加工方法

有效

• 申請號: 201910584757.2
• 申請日: 2019-07-01
• 公開（公告）號: CN110301781B
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 楊曉慧;王松明
• 申請（專利權）人: 廣東領夢科技實業有限公司
• 主分類號: A47C27/00
• 分類號: A47C27/00
• 代理公司: 杭州知管通專利代理事務所(普通合伙) 33288
• 代理人: 黃華

本發明公開了一種高品質席夢思加工方法，該加工方法包括，串網：利用串網機把彈簧串起形成床網；打邊：將邊鐵套在床網上，用夾馬槍對邊鐵進行固定；打底：將棉毯鋪蓋在床網上；裁床：利用裁床設備對裥棉進行裁剪；扣布：利用裁剪后的裥棉對床墊進行扣布；圍邊；利用圍邊機對扣布后的床墊進行圍邊；包裝：用膠紙將床墊的四周密封；本方法實施簡單，能夠在不消耗過多能源的前提下使裁切后的裥棉尺寸準確，從而避免了裁切尺寸不準確導致裥棉的浪費。

技術領域

本發明屬于席夢思加工領域，尤其是涉及一種席夢思加工方法。

背景技術

席夢思床墊具有款式設計經典、外形高貴華麗、制造工藝精細及健康環保的特點，無論在設計還是在功能上，都引領著世界床墊的發展潮流,但是傳統的席夢思加工方法中，在對裥棉進行裁剪時通過氣泵對工作臺上的裥棉進行固定，從而當氣泵的功率較小時，在對裥棉進行切割時會導致裥棉進行移動，從而使裁剪后的裥棉尺寸的不準確，但是氣泵的功率較大時又會消耗過大的能源。

發明內容

本發明為了克服現有技術的不足，提供一種能夠既不會消耗過多的能源又能保證裁切的裥棉尺寸準確的席夢思加工方法。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種席夢思加工方法，該加工方法包括:

a、串網：利用串網機把彈簧串起形成床網；

b、打邊：將邊鐵套在床網上，用夾馬槍對邊鐵進行固定；

c、打底：將棉毯鋪蓋在床網上；

d、裁床：利用裁床設備對裥棉進行裁剪；

e、扣布：利用裁剪后的裥棉對床墊進行扣布；

f、圍邊；利用圍邊機對扣布后的床墊進行圍邊；

g、包裝：用膠紙將床墊的四周密封；

所述步驟e中的裁床設備包括機座、分別固定設置在機座前后端面的兩個第一無桿氣缸、分別固定設置在兩個第一無桿氣缸輸出端的兩立桿、固定設置在兩立桿上端的頂板、固定設置在頂板下表面前后側的兩個第二無桿氣缸、固定設置在兩個第二無桿氣缸輸出端的移動板、固定設置在移動板下表面四角處的四個氣缸、固定設置在四個氣缸下端的擠壓板、固定設置在擠壓板上表面的激光切割設備、固定設置在移動板下表面前后側的兩個升降氣缸、固定設置在兩個升降氣缸下端的推壓板、固定設置在機座上表面前后側的兩固板、轉動設置在兩固板之間的旋轉軸、固定設置在旋轉軸外表面的滾筒、固定設置在前側固板前端面并與旋轉軸相連接的第一驅動件、固定設置在旋轉軸后端的第一帶輪、固定設置在機座上表面的兩支撐板、轉動設置在兩支撐板之間的轉軸、固定設置在轉軸外表面的滾壓筒、固定設置在轉軸后端的第二帶輪、傳動連接在第一帶輪與第二帶輪之間的皮帶、設置在機座上的疊放裝置、設置在機座上表面前后側的兩碎料收集裝置；所述疊放裝置包括設置在機座上表面的第一凹槽、分別設置在第一凹槽前后端壁的兩疊放組件；

利用裁床設備對裥棉進行裁剪的的步驟如下：將裥棉收卷在滾筒外表面上，第一驅動件啟動，帶動滾筒逆時針旋轉，同時第一驅動件帶動第一帶輪旋轉，第一帶輪帶動第二帶輪旋轉，第二帶輪帶動滾壓筒旋轉，從而能夠把卷在輥筒的裥棉持續運送到滾壓筒的右側，兩個第一無桿氣缸啟動，帶動推壓板向右移動到裥棉的上方，兩個升降氣缸啟動，帶動推壓板向下將裥棉夾住，兩個第一無桿氣缸的啟動，帶動推壓板和裥棉向右移動到疊放裝置右側，兩個第二無桿氣缸啟動，帶動移動板向左移動使擠壓板的左端與裥棉的左端對齊，四個氣缸向下移動，帶動擠壓板將裥棉夾住，激光切割設備啟動，沿著擠壓板對裥棉進行切割，當切割完畢后兩個第一無桿氣缸啟動帶動裥棉向左移動，疊放裝置啟動，將切割后的裥棉進行平整疊放，碎料收集裝置啟動，將切割后兩側留下的裥棉廢料進行收集。

所述圍邊的操作是將床墊放置在加工臺上，利用圍邊機對床墊的一面圍邊，圍邊后將床墊進行翻面，利用圍邊機對床墊的另一面進行圍邊。