[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度含釩高錳奧氏體鋼中厚板及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910584610.3
• 申請(qǐng)日: 2019-07-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110306126B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫利昕;張中武;馮俊偉;黎席廷;紀(jì)佳楠;崔燁;張洋;陳丹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱工程大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C38/38
• 分類號(hào): C22C38/38;C22C38/24;C22C38/02;C21D8/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
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1.一種高強(qiáng)度含釩高錳奧氏體鋼中厚板，其特征是，所述中厚板的化學(xué)成分按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)為，Mn：22-25％、C：0.1-0.55％、Cr：3-4、Si：0.1-0.5％、V：0.3-1％、余量為Fe和雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的高強(qiáng)度含釩高錳奧氏體鋼中厚板，其特征是，所述中厚板的化學(xué)成分按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)為，Mn：25％、C：0.55％、Cr：4％、Si：0.5％、V：1.0％。

3.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的高強(qiáng)度含釩高錳奧氏體鋼中厚板，其特征是，所述中厚板的化學(xué)成分按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)為，Mn：24.2％、C：0.50％、Cr：3.1％、Si：0.2％、V：0.3％。

4.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的高強(qiáng)度含釩高錳奧氏體鋼中厚板，其特征是，所述中厚板的化學(xué)成分按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)為，Mn：25.2％、C：0.1％、Cr：3.0％、Si：0.2％、V，0.6％。

5.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的高強(qiáng)度含釩高錳奧氏體鋼中厚板，其特征是，所述中厚板的化學(xué)成分按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)為，Mn：22.0％、C：0.5％、Cr：3.4％、Si：0.3％、V，1.0％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度含釩高錳奧氏體鋼中厚板，其特征是，典型組織為奧氏體等軸晶組織。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度含釩高錳奧氏體鋼中厚板，其特征是，所述含釩高錳奧氏體鋼中厚板的屈服強(qiáng)度600-700MPa，抗拉強(qiáng)度1000-1050MPa，屈強(qiáng)比0.55-0.69，延伸率50-74％。

8.一種高強(qiáng)度含釩高錳奧氏體鋼中厚板的制造方法，其特征是，所述中厚板的化學(xué)成分按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)為，Mn：22-25％、C：0.1-0.55％、Cr：3-4、Si：0.1-0.5％、V：0.3-1％、余量為Fe和雜質(zhì),包括如下步驟：冶煉、鑄造、1000-1200℃控制軋制、噴水冷卻。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高強(qiáng)度含釩高錳奧氏體鋼中厚板的制造方法，其特征是，所述控制軋制的開(kāi)軋溫度為1000-1200℃，終軋溫度為920-1150℃。