[發明專利]一種光致變色丙綸紗線織物的制備工藝

在審

• 申請號: 201910584291.6
• 申請日: 2019-07-01
• 公開（公告）號: CN110578258A
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發明（設計）人: 楊世玉;畢小蕾;嵇春陽
• 申請（專利權）人: 紹興墨織韻紡織科技有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;D06N3/00;C08G12/38
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• 代理人: 暫無信息

1.一種光致變色丙綸紗線織物的制備工藝，其特征在于，包括以下制備步驟：

步驟一，光致變色微膠囊的制備：(1)取甲醛與三聚氰胺的摩爾比3:1的原料，首先將甲醛溶液與1/3的三聚氰胺反應至清澈透明，反應過程中使用氫氧化鈉進行酸堿性的調節，保證體系的pH值為8～9，反應溫度70℃，攪拌，再加入1/3三聚氰胺反應至體系清澈透明，最后加入剩下的1/3三聚氰胺反應至清澈透明，得到透明的預聚體水溶液；(2)加入20～40％光致變色溶液的復配石蠟，加入適量的乳化劑和去離子水，在高速分散器下剪切5min，并且攪拌剪切速度為8000rpm，制得穩定的O/W型乳液；(3)將O/W型乳液倒入三頸燒瓶，攪拌時間5min，緩慢滴入步驟(1)所得密胺樹脂預聚體水溶液，并使用檸檬酸調節體系的pH至4～6，保溫反應4～5h，加入適量的尿素繼續反應，所述尿素的加入量為密胺樹脂摩爾量的1/4～1/3，之后將反應完成的溶液進行3～6次洗滌，抽濾，最后將固體產物進行干燥，得到光致變色微膠囊；

步驟二，光致變色涂層織物的制備：(1)取一定量的水性聚氨酯、增稠劑于燒杯中，加入相對于水性聚氨酯質量20～30％的步驟一所制得的光致變色膠囊，使用磁力攪拌器充分攪拌均勻，封閉放置8～10h，制得涂層膠備用；(2)將丙綸紗線織物固定于玻璃板上，取適量涂層膠均勻涂覆于丙綸紗線織物上，涂覆厚度占織物厚度的1/10～1/6；經預烘、焙烘，制得光致變色丙綸紗線織物。

2.根據權利要求1所述的一種光致變色丙綸紗線織物的制備工藝，其特征在于，所述步驟一中所使用的甲醛溶液的質量分數為35～37％。

3.根據權利要求1所述的一種光致變色丙綸紗線織物的制備工藝，其特征在于，所述乳化劑為苯乙烯-馬來酸酐共聚物或十二烷基硫酸鈉，并且所述乳化劑的用量為9％。

4.根據權利要求1所述的一種光致變色丙綸紗線織物的制備工藝，其特征在于，所述丙綸紗線織物的織物結構經密均為250～280根/10cm，緯密度為280～300根/10cm。

5.根據權利要求1所述的一種光致變色丙綸紗線織物的制備工藝，其特征在于，所述水性聚氨酯100份、光致變色微膠囊為20～30份、增稠劑2.5～3份。

6.根據權利要求1所述的一種光致變色丙綸紗線織物的制備工藝，其特征在于，所述石蠟為固、液石蠟質量比為0.5:1復配石蠟溶液，并且所述復配石蠟中加入10％三原色的變色材料，所述復配石蠟的相變溫度為32.5℃。

7.根據權利要求1所述的一種光致變色丙綸紗線織物的制備工藝，其特征在于，所述光致變色溶液的質量分數為2.5％～3.5％。

8.根據權利要求1所述的一種光致變色丙綸紗線織物的制備工藝，其特征在于，所述步驟二中的預烘溫度為80～82℃，預烘時間3～5min；焙烘溫度為120～125℃，焙烘時間2～3min。