[發(fā)明專利]一種將大頭撥叉組合后鉆孔使用的專用工裝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201910583552.2
• 申請日: 2019-06-21
• 公開（公告）號: CN110480387A
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發(fā)明（設計）人: 胡全喜;閆志龍;張雁玲
• 申請（專利權）人: 山西天寶集團有限公司
• 主分類號: B23Q3/12
• 分類號: B23Q3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種將大頭撥叉組合后鉆孔使用的專用工裝，屬于機械制造技術領域。本發(fā)明的技術要點是：包括有呈縱向垂直設置的側位固定板(10)，呈縱向水平設置有長方形形狀的平臺臺板(4)，其中部位置處設置有帶凹下的環(huán)形臺階(401)的通孔(402)。所述環(huán)形臺階(401)的上面呈縱向水平設置有長方形形狀的壓緊板(17)。通孔(402)限制大頭撥叉(2)前后左右的位置，徑向螺釘(5)限制其轉動，環(huán)形臺階(401)限制其上下高低位置。鉆頭(1)車削加工通孔(101)時，位置準確精度高，減少了劃線安裝等大量的輔助工時，生產(chǎn)效率高產(chǎn)品合格率高。本發(fā)明結構簡單。

【技術領域】

本發(fā)明屬于機械制造技術領域，尤其是涉及一種安裝在車床卡盤上鉆孔使用的工裝。

【背景技術】

目前，對于機械零部件的加工制造其技術要求較高，工序也較多。對于尺寸和質(zhì)量均不大，而且易于移動便于安裝的機械零部件來說其加工制造是容易做到的，但是對于尺寸較大，質(zhì)量較大，搬運安裝均不方便的零部件來說就不是容易的，而是很不方便的，加工制造工時較多，費用較高，其尺寸精度也是難以保證的。比如：直徑400毫米，長度500 毫米的大頭撥叉上其叉筒端201和叉頭端204的相應位置處設置的與軸線垂直的銷軸孔 101加工制作，均是先由鉗工分別劃線，隨后搖臂鉆床上分別鉆削銷孔的工序完成的，其不足之處在于：劃線和鉆削銷孔的輔助工時較多，加工精度較低，生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的任務是提供一種將大頭撥叉組合后鉆孔使用的專用工裝。使其操作方便，提高生產(chǎn)效率和加工精度，同時降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的技術方案是：

一種將大頭撥叉組合后鉆孔使用的專用工裝，包括有呈縱向垂直設置的矩形形狀的側位固定板10，側位固定板10的左側表面的中下部位置處呈縱向水平設置有長方形形狀的平臺臺板4，所述平臺臺板4上表面的中部位置處設置有其軸線垂直的帶凹下的環(huán)形臺階401的通孔402。

所述平臺臺板4下表面與側位固定板10聯(lián)結的前端頭部位處設置有加強筋q8，后端頭部位處設置有加強筋h24。

所述環(huán)形臺階401的前面的左側和右側分別對稱的設置有其軸線與通孔402的軸線平行的圓管形形狀的聯(lián)結套a16和聯(lián)結套b11，所述聯(lián)結套a16內(nèi)設置有凸出的聯(lián)結螺栓a14，所述聯(lián)結套b11內(nèi)設置有凸出的聯(lián)結螺栓b13；

同時，在環(huán)形臺階401的后面的左側和右側分別對稱的設置有其軸線與通孔402的軸線平行的圓管形形狀的聯(lián)結套c20和聯(lián)結套d23，所述聯(lián)結套c20內(nèi)設置有凸出的聯(lián)結螺栓 c18，所述聯(lián)結套d23內(nèi)設置有突出的聯(lián)結螺栓d22；

同時，在圓管形形狀的聯(lián)結套a16，聯(lián)結套b11，聯(lián)結套c20，聯(lián)結套d23的上端面呈縱向水平設置有長方形形狀的壓緊板17。

所述環(huán)形臺階401的前面的左側和右側位置處分別設置的圓管形形狀的聯(lián)結套a16和聯(lián)結套b11與在環(huán)形臺階401的后面的左側和右側位置處分別設置的聯(lián)結套c20和聯(lián)結套 d23的位置對稱。

側位固定板10的上表面的中部位置處設置有向上凸出的固定耳s30，側位固定板10 的下表面的中部位置處設置有向下凸出的固定耳x26，側位固定板10的前表面的中部位置處設置有向前凸出的固定耳q28，側位固定板10的后表面的中部位置處設置有向后凸出的固定耳h32。

在側位固定板10的右側表面的中部位置處設置有凸出的圓餅形狀的安裝定位臺9，

側位固定板10的中部設置有通孔。