[發明專利]一種易清潔鋁合金門窗及其制備方法在審
| 申請號: | 201910583527.4 | 申請日: | 2019-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN112175454A | 公開(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發明(設計)人: | 劉乃正;石文磊 | 申請(專利權)人: | 金鵬節能科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D125/06 | 分類號: | C09D125/06;C09D161/06;C09D175/04;C09D127/06;C09D7/61;C09D7/62;C09D163/00;C09D131/04;C09D161/14;C09D5/08;C09D161/20;C09D167/08;E06B3/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 清潔 鋁合金門窗 及其 制備 方法 | ||
1.一種易清潔鋁合金門窗,其特征在于,包括鋁合金門窗本體(1)、耐腐蝕層(2)、聚熱層(3)和乳化清潔層(4),所述鋁合金門窗本體(1)表面設有耐腐蝕層(2),所述耐腐蝕層(2)上設有聚熱層(3),所述聚熱層(3)上設有乳化清潔層(4),所述耐腐蝕層(2)厚度為0.6-0.8毫米,所述聚熱層(3)厚度為1-1.2毫米,所述乳化清潔層(4)厚度為0.6-0.8毫米;
所述耐腐蝕層(2)由如下質量比成份組成:20-30份環氧樹脂、10-12份改性酚醛樹脂、8-10份聚醋酸乙烯酯、5-8份二亞乙基三胺、1-3份改性玻璃微珠和4-6份乙烯基三乙氧基硅烷;
所述聚熱層(3)由如下質量比成份組成:30-40份聚苯乙烯顆粒、8-10份聚氯乙烯顆粒、20-25份酚醛泡沫顆粒、6-8份聚氨酯、8-12份硅酸鹽、4-6份磷酸鹽、4-6份二氧化硅、3-7份氧化鎂和2-4份硅藻土;
所述乳化清潔層(4)由如下質量比成份組成:20-25份非離子表面活性劑、5-8份二醇醚、2-4份蛋白水解酶、1-3份活性炭、3-5份碳纖維、2-4份軟化劑、0.8-1.5份防霉劑、4-6份納米級鈦白粉、35-40份氨基樹脂、25-28份醇酸樹脂和0.3-0.5份抗菌劑。
2.一種易清潔鋁合金門窗的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:制備耐腐蝕膜組合物涂料,將環氧樹脂、改性酚醛樹脂、聚醋酸乙烯酯、二亞乙基三胺、改性玻璃微珠和乙烯基三乙氧基硅烷進行混合攪拌、加熱攪拌以及冷卻處理制成耐腐蝕膜組合物涂料;
步驟二:先對鋁合金門窗本體(1)表面進行清潔處理,然后將制備好的耐腐蝕膜組合物涂料涂覆在鋁合金門窗本體(1)表面,在鋁合金門窗本體(1)表面形成耐腐蝕層(2);
步驟三:制備聚熱組合物涂料,將聚苯乙烯顆粒、聚氯乙烯顆粒、酚醛泡沫顆粒和聚氨酯制成基料,將硅酸鹽和磷酸鹽進行混合制成第一溶液,再將二氧化硅、氧化鎂和硅藻土進行混合加熱攪拌,制成添加料,最后將基料、第一溶液和添加料進行混合攪拌,制成聚熱組合物涂料;
步驟四:待鋁合金門窗本體(1)表面的耐腐蝕層(2)完全成膜后,將制成聚熱組合物涂料涂覆在耐腐蝕層(2)表面,形成聚熱層(3);
步驟五:制備乳化清潔組合物涂料,將非離子表面活性劑、二醇醚、蛋白水解酶、活性炭、碳纖維、軟化劑、防霉劑、納米級鈦白粉、氨基樹脂、醇酸樹脂和抗菌劑制成乳化清潔組合物涂料;
步驟六:待步驟四中的聚熱層(3)完全成膜后,再將步驟五中制成的乳化清潔組合物涂料涂覆在聚熱層(3)表面,形成乳化清潔層(4);
步驟七:待步驟六中的乳化清潔層(4)成膜后,將鋁合金門窗本體(1)放入干燥箱內進行分級熱干燥處理,制成易清潔鋁合金門窗。
3.根據權利要求2所述的一種易清潔鋁合金門窗的制備方法,其特征在于:所述步驟一中耐腐蝕膜組合物涂料的具體制備過程為:先將環氧樹脂、改性酚醛樹脂和聚醋酸乙烯酯加入第一攪拌容器內,控制第一攪拌容器內溫度為85-90攝氏度,進行混合攪拌20-25分鐘,控制攪拌轉速為350-400轉/分鐘,再將二亞乙基三胺和乙烯基三乙氧基硅烷加入第一攪拌容器內進行混合攪拌15-20分鐘,最后將第一攪拌容器內溫度降低至70-75攝氏度,將改性玻璃微珠加入第一攪拌容器內進行混合攪拌10-15分鐘,然后靜置冷卻至室溫,制成耐腐蝕膜組合物涂料。
4.根據權利要求2所述的一種易清潔鋁合金門窗的制備方法,其特征在于:所述步驟二中的鋁合金門窗本體(1)表面進行清潔處理具體包括對鋁合金門窗本體(1)表面的灰塵和油污進行清潔,清潔后再對鋁合金門窗本體(1)表面進行熱風干燥,控制熱風干燥溫度為40-45攝氏度,然后對鋁合金門窗本體(1)表面采用800-1000目的砂紙進行打磨處理,并對打磨處理后的鋁合金門窗本體(1)表面再一次進行熱風干燥。
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