[發明專利]一種異收縮滌綸低彈絲的制造方法

在審

• 申請號: 201910582559.2
• 申請日: 2019-06-29
• 公開（公告）號: CN110359105A
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 李金光;楊雙會;耿建波
• 申請（專利權）人: 江蘇鑫福纖維科技有限公司
• 主分類號: D01D5/253
• 分類號: D01D5/253;D01D5/088;D01D13/02;D01D1/04
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 魏蓓

本發明公開了一種異收縮滌綸低彈絲的制造方法，所述異收縮滌綸低彈絲的制造方法包括以下步驟：S1，放料：反應釜上方設有多個進料漏斗，將不同的原料放置在不同的進料漏斗中，然后將關閉漏斗上方的密封蓋，使進料漏斗內部空間與外部空間分開，最后調節設在進料漏斗下方的第一進料閥，使不同進料漏斗中的原料能以不同的流量進入稱重單元；S2，稱重：打開進料閥1?4分鐘，使一定量的原料進入稱重單元，稱重單元中設有稱重裝置，用于對原料總質量進行稱重，然后打開稱重單元下方的第二進料閥。本發明中，加入稱重單元的不同原料之間的比例等于不同第一進料閥之間的流量之比，進而確定了不同原料之間的比例，減少了人工配比時產生的比例誤差。

技術領域

本發明涉及滌綸低彈絲技術領域，尤其涉及一種異收縮滌綸低彈絲的制造方法。

背景技術

滌綸作為合成纖維三大綸之一，其可紡性及服用性均優于其他纖維，近年來發展甚為迅速，尤其在服用領域占有有利于大的比例。各種以PET為原料開發的新合纖更是層出不窮，其中PET三異纖維更是新合纖的核心。三異纖維即為異纖度、異界面和異收縮，其中又以異收縮為主要技術難點。傳統異收縮復合長絲屬于網絡合股異收縮纖維，網絡合股的纖維由于絲束之間抱合力弱，收縮后外觀形態往往很不理想。另外，由于合股過程中機械的原因，易造成絲束的不均勻，從而影響織物的外觀質量。

后來出現了在傳統聚酯原料中添加其他原料，不同的原料按照一定的比例混合反應，形成異收縮改性聚酯，再以異收縮改性聚酯為原料直接制備成異收縮滌綸低彈絲的方法。其中不同原料的比例確定十分關鍵，因為不同比例原料反應形成的異收縮聚酯會有不同的性質，為了穩定異收縮聚酯的性質，需要在制備異收縮聚酯前確定原料的比例。現有技術中，一般人工調配不同原料之間的比例，再將調配好的原料加入反應釜，這種調配方式不僅存在著比例誤差較大的問題，使異收縮聚酯的實際性質與預期性質存在一定的誤差，還會增加工人的工作量，不方便工人操作。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了提出的一種異收縮滌綸低彈絲的制造方法。

本發明提出的一種異收縮滌綸低彈絲的制造方法包括以下步驟：

S1，放料：反應釜上方設有多個進料漏斗，將不同的原料放置在不同的進料漏斗中，然后將關閉漏斗上方的密封蓋，使進料漏斗內部空間與外部空間分開，最后調節設在進料漏斗下方的第一進料閥，使不同進料漏斗中的原料能以不同的流量進入稱重單元；

S2，稱重：打開進料閥1-4分鐘，使一定量的原料進入稱重單元，稱重單元中設有稱重裝置，用于對原料總質量進行稱重，當原料總質量達到需要的要求后，便可關閉第一進料閥，然后打開稱重單元下方的第二進料閥，使原料進入反應釜；

S3，熔融：開啟反應釜，使不同的原料在反應釜內攪拌混合，在二百四十攝氏度的條件下反應2-8個小時，使原料充分混合反應形成異收縮聚酯；

S4，出料：將原料反應完成形成的異收縮聚酯加入制絲裝置，熔體由凸字形噴絲孔噴出，經過噴絲板下方的超短無風區，然后由呈梯度分布的不均勻冷卻固化方式，制得預取向絲，再經過低溫加彈工藝制得一種異收縮滌綸低彈絲；

優選的，所述稱重單元上設有與外界連通的出料閥，當稱重單元內的原料質量過多時，可打開出料閥放出一部分原料。

優選的，不同所述第一進料閥之間設有一個總進料閥，在進料過程中，先調節好不同第一進料閥之間的流量比例，再打開總進料閥。

優選的，不同第一進料閥之間的比例誤差小于1％。

優選的，所述稱重單元內的原料質量達到需要的要求后，先關閉總進料閥，再關閉第一進料閥。

優選的，所述反應釜直接與制絲裝置連接。