[發(fā)明專利]一種毛細(xì)管“Z”彎氣動(dòng)工裝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910582048.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112222244A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡茂軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥太通制冷科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D7/06 | 分類號(hào): | B21D7/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 230601 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 毛細(xì)管 氣動(dòng) 工裝 | ||
本發(fā)明涉及金屬加工機(jī)械,具體涉及一種毛細(xì)管“Z”彎氣動(dòng)工裝,包括機(jī)架及設(shè)在所述機(jī)架上的“Z”彎模具,所述“Z”彎模具包括底板、壓板和氣缸,所述壓板通過(guò)限位柱活動(dòng)連接于所述底板上,氣缸連接于所述壓板,在所述底板和壓板上設(shè)有相互重合的Z形臺(tái)階,在所述“Z”彎模具的兩端分別設(shè)有排絲板和限位板,在所述排絲板上設(shè)有等距分布的半圓形凹槽。本發(fā)明一種毛細(xì)管“Z”彎氣動(dòng)工裝,采用在底板上設(shè)置等距分布的半圓形凹槽用于批量安裝毛細(xì)管,在氣缸的驅(qū)動(dòng)下,底板與壓板之間的Z形臺(tái)階使夾持在中間的多根毛細(xì)管成型,較現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明裝置生產(chǎn)效率高且質(zhì)量有保證。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬加工機(jī)械,具體涉及一種毛細(xì)管“Z”彎氣動(dòng)工裝。
背景技術(shù)
在毛細(xì)管生產(chǎn)領(lǐng)域有一道工序就是對(duì)毛細(xì)管管端進(jìn)行“Z”彎加工,而現(xiàn)有技術(shù)的加工方式就是人工使用定制的“Z”彎鉗手動(dòng)單根加工,不僅質(zhì)量得不到保障且生產(chǎn)效率極低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種能有效提高生產(chǎn)效率高的毛細(xì)管“Z”彎氣動(dòng)工裝。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種毛細(xì)管“Z”彎氣動(dòng)工裝,包括機(jī)架及設(shè)在所述機(jī)架上的“Z”彎模具,所述“Z”彎模具包括底板、壓板和氣缸,所述壓板通過(guò)限位柱活動(dòng)連接于所述底板上,氣缸連接于所述壓板,在所述底板和壓板上設(shè)有相互重合的Z形臺(tái)階,在所述“Z”彎模具的兩端分別設(shè)有排絲板和限位板,在所述排絲板上設(shè)有等距分布的半圓形凹槽。
與已有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明一種毛細(xì)管“Z”彎氣動(dòng)工裝,采用在底板上設(shè)置等距分布的半圓形凹槽用于批量安裝毛細(xì)管,在氣缸的驅(qū)動(dòng)下,底板與壓板之間的Z形臺(tái)階使夾持在中間的多根毛細(xì)管成型,較現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明裝置生產(chǎn)效率高且質(zhì)量有保證。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:參見(jiàn)圖1-圖4,一種毛細(xì)管“Z”彎氣動(dòng)工裝,包括機(jī)架及設(shè)在所述機(jī)架上的“Z”彎模具,所述“Z”彎模具包括底板1、壓板2和氣缸3,所述壓板2通過(guò)限位柱4活動(dòng)連接于所述底板1上,氣缸3連接于所述壓板2,在所述底板1和壓板2上設(shè)有相互重合的Z形臺(tái)階5,在所述“Z”彎模具的兩端分別設(shè)有排絲板6和限位板7,在所述排絲板6上設(shè)有等距分布的半圓形凹槽8。
使用時(shí),將多根毛細(xì)管排布在排絲板6上,具體是將毛細(xì)管限位在排絲板6上的半圓形凹槽8內(nèi),毛細(xì)管的一端要限位到限位板7位置,此時(shí),啟動(dòng)氣缸3,氣缸3帶動(dòng)與之相連的壓板2沖壓到底板1上,由于在底板1和壓板2上設(shè)有相互重合的Z形臺(tái)階5,夾持在底板1和壓板2之間的毛細(xì)管在Z形臺(tái)階5的作用下完成“Z”彎成型。本發(fā)明裝置能夠批量對(duì)毛細(xì)管進(jìn)行加工,生產(chǎn)效率高。
以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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