[發(fā)明專利]石灰窯頂部無塵生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910581220.0
• 申請日: 2019-06-29
• 公開（公告）號: CN110292824A
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮樹紅;王秉鈞;李喜文;安永;郭志剛;閆衛(wèi)華;李曉光;門克平;鄭存強(qiáng);陳文峰;馬寶軍;劉丙旭;毛俊宇;王久安;王晨陽;楊楊;于鵬;張銘洋;趙靜;趙立紅;高閣彬;陳明輝;邵君
• 申請（專利權(quán)）人: 唐山三友化工股份有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 唐山永和專利商標(biāo)事務(wù)所 13103
• 代理人: 明淑娟

本發(fā)明涉及微正壓及以上壓力生產(chǎn)條件下的石灰窯頂部粉塵控制，具體是一種通過對生產(chǎn)的分塊控制實現(xiàn)石灰窯頂?shù)臒o塵生產(chǎn)。該工藝采用濕法治理和干法治理的雙套流程同時運行，流程如下：濕法治理：石灰窯頂外部在運行過程中產(chǎn)生的低溫外溢含塵氣體，由引風(fēng)機(jī)抽吸經(jīng)洗滌塔、電除塵器凈化達(dá)標(biāo)后排放；干法治理：當(dāng)窯氣過剩量加大時，開啟布袋除塵風(fēng)機(jī)抽吸窯頂除塵復(fù)線總管內(nèi)部窯氣，經(jīng)布袋除塵器凈化達(dá)標(biāo)后由窯氣排風(fēng)機(jī)出口管線排出。本發(fā)明將現(xiàn)有的氣體凈化技術(shù)與實際生產(chǎn)工藝完美結(jié)合，克服了原有技術(shù)在溫度、濕度變化后無法正常運行的缺點，具有運行周期長、故障率低、含塵治理徹底、運行成本低、低檢修工作強(qiáng)度低等優(yōu)勢。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及微正壓及以上壓力生產(chǎn)條件下的石灰窯頂部粉塵控制，具體是一種通過對生產(chǎn)的分塊控制實現(xiàn)石灰窯頂?shù)臒o塵生產(chǎn)。

背景技術(shù)

大型混料式機(jī)械化豎窯由窯底的送風(fēng)系統(tǒng)向窯內(nèi)鼓入助燃空氣，為了防止窯頂負(fù)壓狀態(tài)下漏入空氣，確保窯氣濃度指標(biāo)，采用正壓控制。但正壓控制存在以下問題：1、石灰窯頂含塵氣體泄漏；2、石灰窯頂在進(jìn)料過程中，大量含塵氣體泄漏。含塵氣體泄漏會造成環(huán)境污染，惡化生產(chǎn)操作及現(xiàn)場環(huán)境。

目前各廠家廣泛采取布袋除塵器做為石灰窯頂泄漏氣體的凈化處理設(shè)備，其流程為泄露含塵氣體由固定的抽吸點通過管道經(jīng)引風(fēng)機(jī)抽吸、濾袋過濾凈化后，達(dá)標(biāo)的凈化氣體排空。布袋除塵器在高溫狀況下濾袋易破損，低溫狀況下結(jié)露堵塞濾袋，此工藝過程設(shè)備運行周期短、故障率高、運行成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有石灰窯頂外泄含塵氣體達(dá)標(biāo)治理的同時，與生產(chǎn)工藝有機(jī)結(jié)合，干法、濕法雙套流程同時運行進(jìn)行環(huán)境治理的新工藝。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種石灰窯頂除塵治理生產(chǎn)工藝，該工藝采用濕法治理和干法治理的雙套流程同時運行，流程如下：

1）濕法治理步驟：石灰窯頂外部在運行過程中產(chǎn)生的低溫外溢含塵氣體，由引風(fēng)機(jī)抽吸經(jīng)洗滌塔、電除塵器凈化達(dá)標(biāo)后排放；

2）干法治理步驟：當(dāng)窯氣過剩量加大時，開啟布袋除塵風(fēng)機(jī)抽吸窯頂除塵復(fù)線總管內(nèi)部窯氣，經(jīng)布袋除塵器凈化達(dá)標(biāo)后由窯氣排風(fēng)機(jī)出口管線排出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將現(xiàn)有的氣體凈化技術(shù)與實際生產(chǎn)工藝完美結(jié)合，克服了原有技術(shù)在溫度、濕度變化后無法正常運行的缺點，具有運行周期長、故障率低、含塵治理徹底、運行成本低、低檢修工作強(qiáng)度低等優(yōu)勢。

本發(fā)明的優(yōu)選方案：

步驟1）中，石灰窯生產(chǎn)工況下，生產(chǎn)控制調(diào)整各石灰窯頂壓在100～300Pa，運行濕法除塵系統(tǒng)，增加各窯頂取氣量自動調(diào)節(jié)裝置，在石灰窯盅帽打開取氣閥門開度100%、進(jìn)料時取氣閥門開度100%、盅帽關(guān)閉期間取氣閥門開度15～50%，根據(jù)設(shè)定的閥位值進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。

步驟2）中，石灰窯頂壓超出100～300Pa范圍時，運行干法除塵系統(tǒng)，由石灰窯內(nèi)部抽吸過剩氣體，達(dá)到石灰窯頂壓數(shù)據(jù)100～300Pa的控制值，同時控制干法系統(tǒng)壓力在-1.8～-2.1KPa，避免增大生產(chǎn)系統(tǒng)抽氣阻力，控制進(jìn)氣溫度在80～150℃，避免干發(fā)系統(tǒng)濾袋結(jié)露或高溫?fù)p壞。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的流程圖。

圖中：布袋除塵器1、洗滌塔2、電除塵器3、排水泵4、窯氣排風(fēng)機(jī)一5、窯氣排風(fēng)機(jī)二6、洗水供水管線7、。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1及實施例述本發(fā)明：

實施例1：

一種石灰窯頂部粉塵治理生產(chǎn)工藝，本實施例涉及使用石灰窯、爐進(jìn)行生產(chǎn)的粉塵治理工藝；具體就是提供一種石灰窯頂部粉塵治理的新型生產(chǎn)方法。