[發明專利]一種新型化學纖維混紡紗的制作方法

在審

• 申請號: 201910581213.0
• 申請日: 2019-06-29
• 公開（公告）號: CN110284229A
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 李桂花
• 申請（專利權）人: 沛縣謙和紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/44
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 魏蓓

1.一種新型化學纖維混紡紗的制作方法，其特征在于，包括以下重量份的原料組成：

棉纖維30-40份；

化學纖維15-20份；

竹原纖維15-20份；

活性炭纖維3-5份；

其制備方法具體如下：

步驟1：對棉纖維、活性炭纖維、化學纖維和竹原纖維進行除雜；

步驟2：對棉纖維、化學纖維、活性炭纖維和竹原纖維進行松解，解除纖維與纖維之間的橫向聯系。

步驟3：對棉纖維、化學纖維、竹原纖維和活性炭纖維進行開松，將大塊的纖維撕扯成小塊的纖維束；

步驟4：將棉纖維、活性炭纖維和竹原纖維送入梳理機梳理，把纖維小塊、小束進一步松解成單根狀態；

步驟5：重復步驟1-4至少三次；

步驟6：將化學纖維和加熱混熔制成紡絲液，通過紡絲制成復合纖維；

步驟7：將棉纖維、活性炭纖維、竹原纖維送入精梳機，用于排除短纖維和細小雜疵；

步驟8：將經過精梳后的棉纖維、活性炭纖維、竹原纖維與復合纖維均勻混合，并對混合在一起的纖維進行牽伸，將梳理后的纖維抽長拉細至預定的粗細；

步驟9：對牽伸后的纖維進行加捻和繞卷制成混紡紗成品。

2.根據權利要求1所述的一種新型化學纖維混紡紗的制作方法，其特征在于，步驟1中對棉纖維、化學纖維和竹原纖維進行除雜包括以下具體步驟：

S101、對棉纖維、化學纖維進行多次軋棉；

S102、將軋棉過后的纖維送入塵籠中，通入高速氣流，用于去除沙土、細小雜質和短絨；

S103、對活性炭纖維和竹原纖維通過篩網進行過濾除雜。

3.根據權利要求1所述的一種新型化學纖維混紡紗的制作方法，其特征在于，化學纖維為腈綸、滌綸、聚酯纖維、聚丙烯纖維、粘膠纖維中的兩種或多種。

4.根據權利要求1所述的一種新型化學纖維混紡紗的制作方法，其特征在于，步驟6中將化學纖維加熱混熔制成紡絲液，通過紡絲制成復合纖維包括以下具體步驟：

S601、先將化學纖維加熱至熔融狀態，制成紡絲液；

S602、在紡絲液中添加阻燃劑得到混合液；

S603、將混合液通過異形噴絲孔的噴絲板中進行紡絲，得到復合纖維。

5.根據權利要求1所述的一種新型化學纖維混紡紗的制作方法，其特征在于，步驟8中混合纖維中復合纖維、棉纖維、竹原纖維的重量比為1:2:1。