[發明專利]一種用戶化工高溫高壓反應的裝置

有效

• 申請號: 201910579914.0
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN110285408B
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 郝秀蘭;葉利紅
• 申請（專利權）人: 江蘇嘉宇特種裝備股份有限公司
• 主分類號: F23B40/00
• 分類號: F23B40/00;F23L5/02;B01D46/00;B01D46/10
• 代理公司: 蘇州市港澄專利代理事務所(普通合伙) 32304
• 代理人: 趙維達

本發明公開了一種用戶化工高溫高壓反應的裝置，其中，該化工高溫高壓反應條件供給設備包括主機身，所述主機身上端面的左側固定設置有一進料箱，所述主機身內部的右側設置有一燃燒空間，所述燃燒空間左端壁與進料箱對應的位置處設置有一曲折的進料孔，所述輥壓桿的桿體上圓周均勻分布有多個耙桿，所述驅動軸的下端位于滑動空間內且連接有一清灰機構，所述主機身后端面設置有一吹風裝置；本發明工作中，吹風裝置能夠提供充足的空氣，使燃燒更加高效，而且風壓能夠吹動濾網中的灰塵，防止濾網堵塞，保證裝置的安全，而煙氣排出的過程中，通過能量的交換，提高能量的利用效率，而且，清灰機構能夠有效的防止灰塵堆積，保護裝置的安全。

技術領域

本發明涉及化工領域,具體為一種用戶化工高溫高壓反應的裝置。

背景技術

在化工領域中常常使用燃燒爐對化工材料進行加熱從而進行高溫高壓反應，但是目前所使用的燃燒爐在燃燒過程中且燃料燃燒效率低，速度慢，而且燃燒的過程中會產生灰塵堆積，需要定時的清理，浪費大量的人力，而且，為了增加燃燒速度，一般都是通過增加通風量來提高燃燒速度，但是由于增加的空氣的溫度大大低于燃燒后釋放的溫度，排放的煙氣會帶出大量的燃燒能量，造成高溫高壓反應條件差等弊端。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用戶化工高溫高壓反應的裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用戶化工高溫高壓反應的裝置，包括主機身，所述主機身上端面的左側固定設置有一進料箱，所述進料箱內部設置有一上下貫通的儲料空間，所述主機身內部的右側設置有一燃燒空間，所述燃燒空間左端壁與進料箱對應的位置處設置有一曲折的進料孔，所述進料孔連通儲料空間和燃燒空間，所述進料孔的右端壁處連通設置有一旋轉槽，所述旋轉槽的內部設置有一前后延伸的旋轉軸，所述旋轉軸的前端與旋轉槽的前端壁轉動式連接，所述旋轉軸位于旋轉槽內的軸體上固定套裝有一輥壓桿，所述輥壓桿的桿體上圓周均勻分布有多個耙桿，所述旋轉槽的后端壁內部設置有一嚙合空間，所述旋轉軸的后端穿過嚙合空間且與嚙合空間的后端壁轉動連接，所述旋轉軸位于嚙合空間內的軸體上固定套裝有一豎直錐齒輪，所述嚙合空間內部的下側設置有一與豎直錐齒輪嚙合的水平錐齒輪，所述主機身內部左側的下端設置有一滑動空間，所述滑動空間的上端壁內部設置有一驅動空間，所述驅動空間內部固定設置有一驅動電機，所述驅動空間的下端壁處設置有一驅動孔，所述驅動孔連通驅動空間和滑動空間，所述驅動電機的下端動力連接有一驅動軸，所述驅動軸位于驅動孔內的軸體上固定套裝有第一帶輪，所述驅動孔內壁與第一帶輪對應的位置處設置有一向后延伸的傳動空間，所述傳動空間下端壁的后側轉動設置有一傳動軸，所述傳動軸位于傳動空間內的軸體上固定套裝有第二帶輪，所述第一帶輪與第二帶輪之間通過一傳動帶傳動配合連接，所述傳動軸的上端穿過傳動空間的上端壁且固定連接在水平錐齒輪下端面的中心位置處，所述驅動軸的下端位于滑動空間內且連接有一清灰機構，所述燃燒空間的右端壁下側設置有一排灰口，所述排灰口內轉動設置有一閉合門，所述燃燒空間的內部設置有一濾網，所述濾網與燃燒空間四周的內壁均固定連接，所述濾網上側的燃燒空間左端壁處內嵌式固定安裝有一點火器，所述主機身后端面設置有一吹風裝置，所述主機身上端面的右側設置有一加熱裝置；

使用時：將燃料裝在進料箱內，驅動電機工作，驅動軸旋轉，從而通過第一帶輪與第二帶輪帶動傳動軸轉動，而豎直錐齒輪與水平錐齒輪的嚙合帶動旋轉軸轉動，從而通過輥壓桿和耙桿帶動儲料空間內的燃料勻速的進入燃燒空間，再通過點火器的點燃實現高效的燃燒供熱，燃燒過程中，吹風裝置提供充足的空氣，使燃燒更加高效，而且風壓能夠吹動濾網中的灰塵，防止濾網堵塞，保證裝置的安全，水蒸氣在冷卻后會重新生成水，減少水資源的流失，而煙氣排出的過程中，通過能量的交換，減少能量的流失，提高能量的利用效率，而且，清灰機構能夠有效的防止灰塵堆積，保護裝置的安全。

作為優選，所述吹風裝置包括鼓風機與設置在燃燒空間后端壁處的進風口，所述進風口連通鼓風機與燃燒空間，且所述進風口位于燃燒空間內的開口位于濾網的下端；