[發明專利]電機定子及具有其的電機、電機定子的制作方法

在審

• 申請號: 201910577920.2
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN112152338A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 高偉
• 申請（專利權）人: 廣東美的環境電器制造有限公司;美的集團股份有限公司
• 主分類號: H02K1/16
• 分類號: H02K1/16;H02K15/02
• 代理公司: 北京辰權知識產權代理有限公司 11619
• 代理人: 郎志濤

本發明涉及一種電機定子及具有其的電機、電機定子的制作方法。所述電機定子包括定子鐵芯，所述定子鐵芯包括多個沿周向配合的分塊鐵芯，每個所述分塊鐵芯具有沿所述定子鐵芯的徑向向內伸出的定子齒，相鄰的所述定子齒之間形成線槽，所述線槽的槽口的寬度L滿足：1.5mm＜L＜2.4mm。本發明實施例的電機定子，其定子鐵芯既可以在分塊鐵芯拼裝后利用繞線機以內繞的方式進行繞線以形成定子繞組，也可以在分塊鐵芯拼裝前以外繞的方式形成線圈，待分塊鐵芯拼裝后再將線圈進一步連接成定子繞組，從而使得本實施例中的電機定子滿足兩種不同的生產方式，進而能夠提高設備利用率、提高生產效率。

技術領域

本發明涉及電機技術領域，具體涉及一種電機定子及具有其的電機、電機定子的制作方法。

背景技術

相關技術中，電機定子的定子鐵芯主要有整體式和分塊式兩種形式。整體式的定子鐵芯，定子齒之間的槽口尺寸較大，定子繞線采用內繞的方式，對于兩相或多相電機，每相繞組可采用連繞的方式，形成較少的線頭和線尾，方便接線。相對于整體式的定子鐵芯而言，分塊式的定子鐵芯由分塊鐵芯拼裝而成，分塊式的定子鐵芯具有制造時材料利用率高、節省材料的優點，但是由于拼裝后定子齒之間的槽口尺寸較小，分塊式的定子鐵芯只能對單個分塊鐵芯以外繞的方式分別繞線，之后再對單個分塊鐵芯進行拼接。也就是說，現有的分塊式的定子鐵芯只能以單一的加工方式進行繞線，設備利用率低，導致生產效率低。

發明內容

本發明的目的是至少解決現有分塊式的定子鐵芯繞線方式單一所導致的設備利用率低、生產效率低的問題。該目的是通過以下技術方案實現的：

本發明的第一方面提出了一種電機定子，包括定子鐵芯，所述定子鐵芯包括多個沿周向配合的分塊鐵芯，每個所述分塊鐵芯具有沿所述定子鐵芯的徑向向內伸出的定子齒，相鄰的所述定子齒之間形成線槽，所述線槽的槽口的寬度L滿足：1.5mm＜L＜2.4mm。

根據本發明實施例的電機定子，其定子鐵芯包括多個沿周向配合的分塊鐵芯，即定子鐵芯為分塊式的結構，因此定子鐵芯在制造時具有材料利用率高、節省材料的優點。另一方面，定子鐵芯的線槽的槽口的寬度L大于1.5mm而小于2.4mm，將槽口的寬度L設置為大于1.5mm，可以使槽口的寬度L滿足定子繞組的內繞要求(如果槽口的寬度L小于或等于1.5mm，則無法利用繞線機以內繞的方式進行繞線)，因此，本實施例中的定子鐵芯既可以在分塊鐵芯拼裝后利用繞線機以內繞的方式進行繞線以形成定子繞組，也可以在分塊鐵芯拼裝前以外繞的方式形成線圈，待分塊鐵芯拼裝后再將線圈進一步連接成定子繞組，從而使得本實施例中的電機定子滿足兩種不同的生產方式，進而能夠提高設備利用率、提高生產效率。此外，將槽口的寬度L設置為小于2.4mm，則可以保證不會對定子和轉子之間的氣隙磁場分布的均勻性造成明顯的破壞，如果槽口的寬度L達到2.4mm及以上，會導致定子和轉子之間的氣隙磁場分布明顯不均勻，從而顯著增加齒槽轉矩脈動，進而導致電機振動大以及噪音大。綜上，將槽口的寬度L控制在1.5mm至2.4mm的范圍內，既可以滿足定子繞組的內繞要求，又不至于明顯增加電機的振動和噪音。

另外，根據本發明實施例的電機定子，還可具有如下附加的技術特征：

在本發明的一些實施例中，所述分塊鐵芯由分塊式定子沖片疊壓而成。

在本發明的一些實施例中，所述電機定子還包括至少一相定子繞組，每一相所述定子繞組均是在多個所述分塊鐵芯拼裝成定子鐵芯后以內繞的方式形成的。

在本發明的一些實施例中，所述電機定子還包括至少一相定子繞組，每一相所述定子繞組包括以外繞的方式繞制在所述分塊鐵芯上的線圈，同一相所述定子繞組中的所述線圈通過導線或接線板連接。

在本發明的一些實施例中，相鄰的分塊鐵芯之間通過焊接的方式進行連接。

本發明的第二方面提出了一種電機，其包括上述任一實施例的電機定子。