[發明專利]一種絕緣子固化用風熱內循環烘箱

在審

• 申請號: 201910577594.5
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN110459372A
• 公開（公告）日: 2019-11-15
• 發明（設計）人: 闞超豪;王壘;郝留成;袁端鵬
• 申請（專利權）人: 合肥工業大學;平高集團有限公司;國家電網有限公司;國網江蘇省電力有限公司
• 主分類號: H01B19/02
• 分類號: H01B19/02
• 代理公司: 34115 合肥天明專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 王麗麗;金凱<國際申請>=<國際公布>=

本發明涉及一種絕緣子固化用風熱內循環烘箱，包括箱體，所述箱體的左側及右側分別設有內部中空的左風道板及右風道板，所述左風道板與右風道板的內部分別設有加熱裝置及風扇，所述箱體上設有與所述風扇相對應的進風孔，所述箱體的底部設有滾動機構及置于滾動機構上且用于安裝絕緣子模具的底座，所述箱體的下端設有與左風道板及右風道板連通的出風口。本發明所述的絕緣子固化用風熱內循環烘箱，結構簡單，方便實現箱體內的溫度控制，對稱的風扇設計，以不同的風速往絕緣子模具上吹熱風，以達到對溫度梯度的控制。

技術領域

本發明涉及一種烘箱，具體涉及一種絕緣子固化用風熱內循環烘箱。

背景技術

絕緣件是高壓開關設備中的薄弱環節，尤其是環氧澆注絕緣子在設備中的應用較多，所以它的性能將直接影響開關設備的運行可靠性。實驗證明，環氧樹脂固化成型過程中對溫度的要求較為嚴格，直接影響絕緣子的固化成型質量。

根據現有的理論與實踐證明，環氧樹脂在固化成型過程中，由于特高壓絕緣件的體積大，質量大，且固化的時候整個絕緣子呈豎立狀態，所以在實際生產中必須考慮重力的影響。當絕緣走從下往上依次固化的時候，下部的絕緣子先固化，體積收縮，而上部的絕緣子還未固化，由于重力的作用就會向下運動，形成“補膠”效應，這樣，隨著反應的進行，固化成型過后，梯度固化的絕緣子的應變相對較小。現有烘箱對絕緣子固化過程中的溫度控制不合理，因此需要設計一種新型烘箱結構來滿足絕緣子在固化過程中對溫度的要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種絕緣子固化用風熱內循環烘箱，該烘箱結構簡單，方便箱體內部溫度的控制，提高絕緣子模具的固化質量。

為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案：

一種絕緣子固化用風熱內循環烘箱，包括箱體，所述箱體的左側及右側分別設有內部中空的左風道板及右風道板，所述左風道板與右風道板的內部分別設有加熱裝置及風扇，所述箱體上設有與所述風扇相對應的進風孔，所述箱體的底部設有滾動機構及置于滾動機構上且用于安裝絕緣子模具的底座，所述箱體的下端設有與左風道板及右風道板連通的出風口。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述滾動機構由多個輥軸水平排列構成，所述輥軸的兩端與箱體轉動連接。

所述底座為一方形的板體結構，所述板體上豎直設有多個通風孔。

所述出風口設于箱體位于滾動機構位置的兩端。

由上述技術方案可知，本發明所述的絕緣子固化用風熱內循環烘箱，結構簡單，方便實現箱體內的溫度控制，通過在循環熱風烘箱結構的基礎上在烘箱的側面設計三個風扇，以不同的風速往絕緣子模具上吹熱風，且風扇所有對稱，以此達到對溫度梯度的控制。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的分解結構示意圖；

圖3是本發明箱體內風向流通示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步說明：

如圖1所示，本實施例的絕緣子固化用風熱內循環烘箱，包括箱體1，箱體1的左側及右側分別設有內部中空的左風道板2及右風道板3，箱體1的上側面設有頂部固定塊，該頂部固定塊、左風道板2、右風道板3及箱體1形成密封結構，在左風道板2及右風道板3的內部分別設有加熱裝置4及風扇5。

為提高散熱效果，本實施例風扇采用6個，分別依次豎直對稱設置在左風道板2及右風道板3的內部空腔內，在箱體1上設有與風扇5相對應的進風孔11，箱體1的底部設有滾動機構7及置于滾動機構7上且用于安裝絕緣子模具的底座6，箱體1的下端設有與左風道板2及右風道板3連通的出風口12，該出風口12設于箱體1位于滾動機構7位置的兩端。