[發(fā)明專利]一種三氧化鎢/三氧化二鐵復(fù)合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910577165.8
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN110354863A
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳其贊;羅東向;張夢龍;李潔
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B01J23/888
• 分類號: B01J23/888;C01B3/04
• 代理公司: 廣東廣信君達(dá)律師事務(wù)所 44329
• 代理人: 楊曉松

1.一種三氧化鎢/三氧化二鐵復(fù)合光催化劑，其特征在于，所述的三氧化鎢/三氧化二鐵復(fù)合光催化劑是將三氯化鐵(III)六水合物與去離子水超聲至完全溶解配制三氯化鐵前驅(qū)液，平板導(dǎo)電基底置于高溫反應(yīng)釜以30～60°斜靠內(nèi)壁，加入三氯化鐵前驅(qū)液沒過平板導(dǎo)電基底頂，在90～140℃進(jìn)行水熱反應(yīng)，洗滌和氮?dú)饬鞲稍锖螅?00～700℃煅燒，在平板導(dǎo)電基底導(dǎo)電面制得三氧化二鐵薄膜；將上述獲得的三氧化二鐵基底放置在高溫反應(yīng)釜以30～60°斜靠內(nèi)壁，加入氯化鎢前驅(qū)液，在100～180℃進(jìn)行水熱反應(yīng)，經(jīng)洗滌和氮?dú)饬飨赂稍铮?50～550℃燒結(jié)制得。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氧化鎢/三氧化二鐵復(fù)合光催化劑，其特征在于，所述三氯化鐵前驅(qū)液的濃度為1～5mmol/L。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氧化鎢/三氧化二鐵復(fù)合光催化劑，其特征在于，所述氯化鎢前驅(qū)液是將氯化鎢超聲溶解于醇溶液中制得。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三氧化鎢/三氧化二鐵復(fù)合光催化劑，其特征在于，所述氯化鎢的質(zhì)量與醇溶液的體積比為(0.05～0.3)g：4ml；所述醇溶液為甲醇、乙醇或丙醇。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氧化鎢/三氧化二鐵復(fù)合光催化劑，其特征在于，所述的在90～140℃進(jìn)行水熱反應(yīng)的時間為1-3h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氧化鎢/三氧化二鐵復(fù)合光催化劑，其特征在于，所述的在100～180℃進(jìn)行水熱反應(yīng)的時間為8～15h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氧化鎢/三氧化二鐵復(fù)合光催化劑，其特征在于，所述煅燒的時間為2～4h；所述燒結(jié)的時間為2～4h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三氧化鎢/三氧化二鐵復(fù)合光催化劑，其特征在于，所述平板導(dǎo)電基底為氟摻雜氧化錫，銦摻雜氧化錫或錫摻雜氧化鋅。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的三氧化鎢/三氧化二鐵復(fù)合光催化劑的制備方法，其特征在于，包括如下具體步驟：

S1.將三氯化鐵(III)六水合物與去離子水超聲至完全溶解配制三氯化鐵前驅(qū)液；

S2.平板導(dǎo)電基底傾斜靠置于高溫反應(yīng)釜內(nèi)，加入三氯化鐵前驅(qū)液沒過平板導(dǎo)電基底頂，在90～140℃進(jìn)行水熱反應(yīng)，洗滌和氮?dú)饬鞲稍锖螅?00～700℃煅燒，在平板導(dǎo)電基底導(dǎo)電面制得三氧化二鐵薄膜；

S3.將氯化鎢超聲溶解于甲醇溶液中制得氯化鎢前驅(qū)液；

S4.將步驟S2獲得的三氧化二鐵基底斜靠放置在高溫反應(yīng)釜內(nèi)，加入氯化鎢前驅(qū)液，在100～180℃進(jìn)行水熱反應(yīng)，經(jīng)洗滌和氮?dú)饬飨赂稍铮?50～550℃燒結(jié)制得三氧化鎢/三氧化二鐵復(fù)合光催化劑。

10.權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的三氧化鎢/三氧化二鐵復(fù)合光催化劑在光催化制氫領(lǐng)域中的應(yīng)用。