[發明專利]起重機轉臺結構件的制造方法

有效

• 申請號: 201910577113.0
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN110480200B
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 方松;戴明飛;楊新明
• 申請（專利權）人: 武漢船用機械有限責任公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 徐立

本發明公開了一種起重機轉臺結構件的制造方法，屬于起重機領域。所述制造方法包括：將各個鉸點焊接在對應的安裝板上，形成鉸點組件；將上部筒體和下部筒體對齊并焊接在一起，形成轉臺的主體結構；將位于所述主體結構上部的各個板狀件和與臂架鉸接的鉸點組件分別焊接在所述上部筒體上；將位于所述主體結構內的各個板狀件依次焊接在所述主體結構上；將位于所述主體結構上部的與海洋平臺上部鉸接的鉸點組件焊接在所述上部筒體上；翻轉所述主體結構，將位于所述主體結構下部的與海洋平臺下部鉸接的鉸點組件和與液壓油缸鉸接的鉸點組件焊接在所述下部筒體上。本發明可以精確保證結構件的制造公差。

技術領域

本發明涉及起重機領域，特別涉及一種起重機轉臺結構件的制造方法。

背景技術

起重機是在一定范圍內垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械，主要包括轉臺結構、起升機構、變幅機構、回轉機構以及基柱。轉臺結構是起重機中安裝在回轉支承以上可以繞著底座旋轉的部分，負責連接整個起重機的其它部分。起升機構、變幅機構和回轉機構均設置在轉臺結構上，通過轉臺結構安裝在基柱上。因此，轉臺結構承受有吊重載荷、沖擊載荷、風載荷等各種載荷，受力大且復雜，對起重機的質量可靠性、運行穩定性和使用壽命起著決定性的作用，是起重機非常關鍵的組成部分。相應地，轉臺結構的制造對尺寸精度和焊縫質量的要求非常高。

轉臺結構整體呈圓筒狀，圓筒結構上設有各種隔板、包板、筋板等板狀件、以及平臺鉸點組件、臂架鉸點組件、油缸鉸點組件等鉸點組件。轉臺結構的焊縫長、數量多，結構復雜，焊接時易產生較大的焊接變形和很大的焊接應力。采用現有的制造方法，直接將轉臺結構的各個部分焊接在一起，形成的轉臺結構存在焊接變形，尺寸精度和焊縫質量達不到要求。所以，目前沒有能夠制造出滿足尺寸精度和焊縫質量要求的轉臺結構的方法。

發明內容

本發明實施例提供了一種起重機轉臺結構件的制造方法，能夠有效控制焊接變形，制造出滿足尺寸精度和焊縫質量要求的轉臺結構。所述技術方案如下：

本發明實施例提供了一種起重機轉臺結構件的制造方法，所述制造方法包括：

將各個鉸點焊接在對應的安裝板上，形成鉸點組件；

將上部筒體和下部筒體對齊并焊接在一起，形成轉臺的主體結構；

將位于所述主體結構上部的各個板狀件和與臂架鉸接的鉸點組件分別焊接在所述上部筒體上；

將位于所述主體結構內的各個板狀件依次焊接在所述主體結構上；

將位于所述主體結構上部的與海洋平臺上部鉸接的鉸點組件焊接在所述上部筒體上；

翻轉所述主體結構，將位于所述主體結構下部的與海洋平臺下部鉸接的鉸點組件和與液壓油缸鉸接的鉸點組件焊接在所述下部筒體上。

可選地，所述將各個鉸點焊接在對應的安裝板上，形成鉸點組件，包括：

將臂架鉸接的鉸點焊接在四邊形板內角為鈍角的頂點處，形成與臂架鉸接的鉸點組件；

將液壓油缸鉸接的鉸點焊接在T型板一側的連接處，形成與液壓油缸鉸接的鉸點組件；

將海洋平臺上部鉸接的鉸點焊接在三角形板一條邊的中點處，形成與海洋平臺下部鉸接的鉸點組件；

將海洋平臺下部鉸接的鉸點焊接在勺型板漏勺的頂點處，形成與海洋平臺下部鉸接的鉸點組件。

可選地，所述將上部筒體和下部筒體對齊并焊接在一起，形成轉臺的主體結構，包括：

分別在所述上部筒體和所述下部筒體上繪出中心線；

將所述上部筒體放置在所述下部筒體上，所述上部筒體的中心線和所述下部筒體的中心線對齊；