[發明專利]活性焦循環脫硫脫硝性能的測試方法

在審

• 申請號: 201910576795.3
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN110286192A
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 向浩;代偉有;黃昭健;宋自新;邵雁;劉子豪;程朝華;郭華軍;胡國峰;劉穎;覃慧;徐秀英;勞德平
• 申請（專利權）人: 中冶南方都市環保工程技術股份有限公司
• 主分類號: G01N31/10
• 分類號: G01N31/10
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 胡建文

1.一種活性焦循環脫硫脫硝性能的測試方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1，向脫硫脫硝反應器中裝填活性焦；

S2，循環進行N次脫硫反應-脫硝反應-活性焦再生反應處理流程，N大于1；其中：

脫硫反應包括：使所述脫硫脫硝反應器工作在脫硫反應溫度，在預設的脫硫時間內，使脫硫反應氣體通過脫硫脫硝反應器，并檢測及記錄脫硫脫硝反應器出口氣體中各組分濃度；所述脫硫反應氣體為SO₂、O₂、H₂O和N₂的混合氣體；

脫硝反應包括：使所述脫硫脫硝反應器工作在脫硝反應溫度，在預設的脫硝時間內，使脫硝反應氣體通過脫硫脫硝反應器，并檢測及記錄脫硫脫硝反應器出口氣體中各組分濃度；所述脫硝反應氣體為NO、NH₃、O₂、H₂O和N₂的混合氣體；

活性焦再生反應包括：向所述脫硫脫硝反應器中通入氮氣，使所述脫硫脫硝反應器工作在活性焦再生反應溫度，直至再生完成；

S3，提取記錄的SO₂及氮氧化物氣體濃度變化曲線，計算每個脫硫反應-脫硝反應-活性焦再生反應循環中的活性焦脫硫效率及活性焦脫硝效率，其中，

活性焦脫硫效率為該次脫硫反應中，脫硫反應結束時的脫硫脫硝反應器出口氣體中的SO₂濃度與脫硫反應初始時脫硫反應氣體中的SO₂濃度之比；

活性焦脫硝效率為該次脫硝反應中，脫硝反應結束時的脫硫脫硝反應器出口氣體中氮氧化物濃度與脫硝反應初始時脫硝反應氣體中的氮氧化物濃度之比。

2.如權利要求1所述的活性焦循環脫硫脫硝性能的測試方法，其特征在于：所述脫硫反應氣體中，SO₂體積分數為0.05～3％，O₂體積分數為6～20％，H₂O體積分數為6～14％，其余為N₂；脫硫反應階段，所述脫硫脫硝反應器的工作溫度為130～170℃。

3.如權利要求2所述的活性焦循環脫硫脫硝性能的測試方法，其特征在于：脫硫反應階段，所述脫硫反應氣體的流量為200mL～60L/min；脫硫反應時間為1～24小時。

4.如權利要求1所述的活性焦循環脫硫脫硝性能的測試方法，其特征在于：所述脫硝反應氣體中，O₂體積分數為6～20％，NO體積分數為0.02～2％，NH₃體積分數為0.02～2％，H₂O體積分數為6～14％，其余為N₂；脫硝反應階段，所述脫硫脫硝反應器的工作溫度為130～170℃。

5.如權利要求4所述的活性焦循環脫硫脫硝性能的測試方法，其特征在于：脫硝反應階段，所述脫硝反應氣體的流量為200mL～60L/min；脫硝反應時間為2～48小時。

6.如權利要求1所述的活性焦循環脫硫脫硝性能的測試方法，其特征在于：活性焦再生反應階段，所述脫硫脫硝反應器的工作溫度為400～600℃，再生反應時間為2～48小時。

7.如權利要求6所述的活性焦循環脫硫脫硝性能的測試方法，其特征在于：活性焦再生反應階段，氮氣流量為4L～100L/min。

8.如權利要求1所述的活性焦循環脫硫脫硝性能的測試方法，其特征在于：所述脫硫反應氣體及所述脫硝反應氣體中，H₂O均為氣態水。

9.如權利要求8所述的活性焦循環脫硫脫硝性能的測試方法，其特征在于：配水時，采用蠕動式注射泵供水，并在水體流動的管路上設置管路伴熱帶使管內水體氣態化。

10.如權利要求1所述的活性焦循環脫硫脫硝性能的測試方法，其特征在于：脫硫反應階段及脫硝反應階段均采用濃度在99.999％以上的高純度氮氣，活性焦再生反應階段采用普通工業氮氣。