[發明專利]一種具有自動卸料功能的型材切割裝置

有效

• 申請號: 201910576521.4
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN110385476B
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 林迺建
• 申請（專利權）人: 云和縣宏峰模具廠
• 主分類號: B23D45/12
• 分類號: B23D45/12;B23D47/04
• 代理公司: 麗水創智果專利代理事務所(普通合伙) 33278
• 代理人: 單拯

本發明涉及機械切割領域，具體涉及一種具有自動卸料功能的型材切割裝置，包括工作臺、移動滑臺、接料傳送帶和兩個夾緊機構，工作臺的頂部兩端設有加高部，工作臺整體為“凹”型結構，移動滑臺的頂部設有圓盤鋸刀、旋轉電機和支撐臂，每個夾緊機構均包括一個管架、壓板和第二氣缸，兩個管架正下方的工作臺臺面為傾斜結構，使用時將鋼管的兩頭放置于管架上，第二氣缸帶動壓板向下運行將鋼管兩頭壓緊固定，圓盤鋸刀切割，當鋼管被切斷后，第二氣缸帶動壓板放松，此時鋼管失去中心點支撐，滑落到接料傳送帶上，本發明通過夾緊機構的自動卸料功能，大大降低了工人的勞動力損耗，并且避免了卸料時可能遇見的危險性。

技術領域

本發明涉及機械切割領域，具體涉及一種具有自動卸料功能的型材切割裝置。

背景技術

鋼管主要廣泛用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等，另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構，也常用作家具廚具等，在現有的工程或機械加工過程中，經常需要用到長度不等的鋼管，而一體成型的鋼管鑄管時就已經固定了長度，這就需要用到切割工藝了，現在常用的切割裝置，只有切割的功能，沒有卸料的功能，每當完成一次切割時，就需要人工將切割后的鋼管取出，這在生產時就要不斷的重復開機，生產、停機取料、再開機生產、再停機取料的這一過程，由于取料時需要工人不斷的進行取料，工人的勞動強度大，生產效率低，還有就是工人要不斷的靠近切割裝置去落料位取切割后的鋼管，由于離切刀的裝置很近，很大程度上有受傷的風險。

發明內容

本發明的目的在于提供一種具有自動卸料功能的型材定長切割裝置。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種具有自動卸料功能的型材定長切割裝置，包括工作臺、移動滑臺、接料傳送帶和兩個夾緊機構，工作臺的頂部兩端設有加高部，工作臺整體為“凹”型結構，移動滑臺的頂部設有圓盤鋸刀、旋轉電機和支撐臂，支撐臂的下端與移動滑臺鉸接，圓盤鋸刀設置于支撐臂的自由端，支撐臂的中部通過第一氣缸與移動滑臺連接，旋轉電機位于支撐臂的旁側并且其輸出軸與圓盤鋸刀傳動連接，兩個夾緊機構分別設置于兩個加高部相對的側壁上，每個夾緊機構均包括一個管架、壓板和第二氣缸，管架固定設置于加高部的側壁，第二氣缸固定設置于加高部的頂端并且其輸出軸豎直向下與壓板連接，壓板位于管架的正上方，兩個管架正下方的工作臺臺面為傾斜結構，接料傳動帶貼合設置于工作臺的側方并且位于傾斜結構的下端。

作為一種具有自動卸料功能的型材定長切割裝置，移動滑臺由一根絲桿貫穿兩側，絲桿呈水平設置并且其兩端均呈水平貫穿兩個加高部，其中一個加高部內設有與絲桿端部連接的驅動電機，移動滑臺呈水平放置于工作臺頂部并且移動滑臺的底部與工作臺頂部貼合，移動滑臺的底部設有滑條，工作臺的臺面上設有與滑條配合的滑槽。

作為一種具有自動卸料功能的型材定長切割裝置，支撐臂由兩個支撐桿組成，兩個支撐桿下端通過同一根鉸接軸與移動滑臺的頂部連接，兩個支撐桿間隔設置，圓盤鋸刀位于兩個支撐桿之間，第一氣缸呈豎直設置于移動滑臺頂部，并且第一氣缸的兩個輸出軸豎直向上分別與兩個支撐桿的中部滑動連接，第一氣缸的兩個輸出軸端部均固定連接有拉桿，每個支撐桿上均設有沿自身長度方向上的條形滑槽，每個條形滑槽均分別與對應的拉桿滑動連接，條形滑槽的橫截面形狀為“T型”。

作為一種具有自動卸料功能的型材定長切割裝置，圓盤鋸刀的中心處同軸設有一根固定軸，兩個支撐桿的自由端均設有用于供固定軸穿過的滾珠軸承，旋轉電機的輸出軸與固定軸的一端傳動連接，鉸接軸與旋轉電機的輸出軸共軸線設置。

作為一種具有自動卸料功能的型材定長切割裝置，旋轉電機的輸出軸和固定軸的一端均固定連接有同步輪，兩個同步輪之間通過同步帶連接。