[發(fā)明專(zhuān)利]一種共軛二烯烴聚合物連續(xù)加氫方法及裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910576460.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112142883B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄂彥鵬;胥維昌;陳二中;劉熠;龔黨生;張學(xué)龍;李嵬;劉歌;楊林濤;鄢冬茂 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 沈陽(yáng)化工研究院有限公司;沈陽(yáng)中化新材料科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08F8/04 | 分類(lèi)號(hào): | C08F8/04;C08F297/04;C08F236/10;B01F33/82;B01J19/00;B01J19/18;B01J19/24 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)科苑專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 21002 | 代理人: | 李穎;何薇 |
| 地址: | 110021 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 共軛 烯烴 聚合物 連續(xù) 加氫 方法 裝置 | ||
1.一種共軛二烯烴聚合物加氫裝置,其特征在于:包括靜態(tài)混合器2、微混合器1、延時(shí)管反應(yīng)器3、氣液分離罐5、儲(chǔ)料罐6和多個(gè)輸入管路,所述微混合器1設(shè)有兩個(gè)入料口101和一個(gè)出料口102,第一輸入管路9與其中一個(gè)入料口101相連,第二輸入管路10的輸出端與靜態(tài)混合器2的輸入口相連, 第三輸入管路11的輸出端與所述第二輸入管路10的輸出端相連,所述靜態(tài)混合器2的輸出口通過(guò)管路與所述微混合器1上的另一個(gè)入料口101相連,所述微混合器1、延時(shí)管反應(yīng)器3和氣液分離罐5依次通過(guò)管路串聯(lián),且所述靜態(tài)混合器2、微混合器1和延時(shí)管反應(yīng)器3均設(shè)于一個(gè)水浴池4中,所述氣液分離罐5上側(cè)出口與出氣管路相連,所述氣液分離罐5下側(cè)出口通過(guò)管路與儲(chǔ)料罐6相連;
所述微混合器1為設(shè)有單個(gè)微混合模塊的一級(jí)微混合器,或?yàn)榘ǘ鄠€(gè)微混合模塊的多級(jí)微混合器;
所述微混合模塊為多股碰撞結(jié)構(gòu);
所述多股碰撞結(jié)構(gòu)是將液體物料和氫氣在微通道內(nèi)各分成多股進(jìn)料流進(jìn)行碰撞形成均勻混合;
所述多股碰撞結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)設(shè)有混合腔,且所述混合腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)層隔板103形成多層通道104結(jié)構(gòu),在所述混合腔兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)入料腔,且所述入料腔與所述混合腔的各層通道104均相通,所述入料腔上端為入料口101,所述混合腔中部設(shè)有一個(gè)出料腔,每層隔板103中部均設(shè)有一通孔,且所述出料腔經(jīng)過(guò)各層隔板103中部的通孔,由此實(shí)現(xiàn)與所述混合腔的各層通道104均相通,所述出料腔下端形成出料口102。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共軛二烯烴聚合物加氫裝置,其特征在于:所述第一輸入管路9上設(shè)有入氣控制閥、氣體流量計(jì)和入氣壓力表,所述第二輸入管路10上設(shè)有原料液輸入泵,所述第三輸入管路11上設(shè)有催化劑輸入泵,所述靜態(tài)混合器2與微混合器1之間的管路上設(shè)有連接控制閥,所述出氣管路上設(shè)有出氣壓力表7和出氣控制閥8,所述氣液分離罐5與儲(chǔ)料罐6之間的管路設(shè)有出料控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共軛二烯烴聚合物加氫裝置,其特征在于:當(dāng)微混合器1為多級(jí)微混合器時(shí),其組合形式為串聯(lián)結(jié)構(gòu),或并聯(lián)結(jié)構(gòu)。
4.一種利用權(quán)利要求1所述裝置進(jìn)行共軛二烯烴聚合物連續(xù)加氫方法,其特征在于:氫氣與含催化劑的共軛二烯烴聚合物膠液分別連續(xù)通入微混合器1,經(jīng)多次碰撞混合實(shí)現(xiàn)加氫反應(yīng),反應(yīng)后進(jìn)入延時(shí)管反應(yīng)器內(nèi),繼續(xù)強(qiáng)化加氫反應(yīng),反應(yīng)后液相產(chǎn)物經(jīng)脫除催化劑和溶劑,真空烘干后得加氫產(chǎn)物。
5.按權(quán)利要求4所述的共軛二烯烴聚合物連續(xù)加氫方法,其特征在于:所述氫氣與含催化劑的共軛二烯烴聚合物膠液通入微混合器1內(nèi),氣、液相按照各自的流速連續(xù)通入,由表觀流速的變化,通道內(nèi)氣液兩相流型為泡狀流、彈狀流、紊流、環(huán)狀流或上述各狀流的相應(yīng)過(guò)渡流,使其產(chǎn)生層流并且強(qiáng)化產(chǎn)生渦流,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)共軛二烯烴聚合物中殘留的不飽和雙鍵的加氫反應(yīng)。
6.按權(quán)利要求5所述的共軛二烯烴聚合物連續(xù)加氫方法,其特征在于:所述氣、液相分別流入混合器,通過(guò)碰撞流微通道,產(chǎn)生渦流碰撞,并且進(jìn)一步的返混使得高粘度液相流體與氣體混合,使其達(dá)到傳質(zhì)傳熱。
7.按權(quán)利要求4所述的共軛二烯烴聚合物連續(xù)加氫方法,其特征在于:所述加氫反應(yīng)溫度為20-100℃,反應(yīng)壓力為2-10MPa;所述微通道反應(yīng)器通道液體進(jìn)口流速控制為0.5-50L/h,氣體進(jìn)口流速控制為10-1000L/h。
8.按權(quán)利要求4所述的共軛二烯烴聚合物連續(xù)加氫方法,其特征在于:所述微混合器內(nèi)加氫反應(yīng)時(shí)間為0.1-1s;延時(shí)管反應(yīng)器內(nèi)加氫反應(yīng)停留時(shí)間為1-10min。
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