[發(fā)明專利]一種MBR平板膜元件的焊接方法

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• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN110252146A
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐倫;梁松苗;胡利杰;楊興勝
• 申請（專利權(quán)）人: 時(shí)代沃頓科技有限公司
• 主分類號: B01D63/08
• 分類號: B01D63/08;C02F3/12
• 代理公司: 貴陽睿騰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52114
• 代理人: 谷慶紅

本發(fā)明公開了一種MBR平板膜元件的焊接方法，包括以下步驟：將過濾膜片平整放置在支撐板上，利用超聲波點(diǎn)焊機(jī)將過濾膜片點(diǎn)焊在支撐板上，獲得MBR平板膜元件半成品，將點(diǎn)焊完成的MBR平板膜元件半成品放在工裝內(nèi)，利用熱熔焊接機(jī)在過濾膜片的焊接點(diǎn)進(jìn)行加壓熱熔焊接，使過濾膜片和支撐板完全熔融在一起，待冷卻固化后取出，獲得所述MBR平板膜元件。本發(fā)明提供了一種MBR平板膜元件的焊接方法，通過將超聲波焊接和熱熔焊接結(jié)合在一起，借助熱熔焊接的方式，將過濾膜片或支撐板加熱熔融從而實(shí)現(xiàn)兩者之間的熔合，可靠地將過濾膜片焊接固定在相應(yīng)的支撐板上。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種MBR平板膜元件的焊接方法。

背景技術(shù)

MBR又稱膜生物反應(yīng)器(MembraneBio-Reactor)，是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。膜生物反應(yīng)器按照膜組件與生物反應(yīng)器的組合方式可以分為：分置式和一體式，一體式也被稱為浸沒式。

MBR是膜分離技術(shù)與生物處理法的高效結(jié)合，其起源是用膜分離技術(shù)取代活性污泥法中的二沉池，進(jìn)行固液分離。這種工藝不僅有效地達(dá)到了泥水分離的目的，而且具有污水三級處理傳統(tǒng)工藝不可比擬的優(yōu)點(diǎn)：1、高效地進(jìn)行固液分離，其分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)的沉淀池，出水水質(zhì)良好，出水懸浮物和濁度接近于零，可直接回用，實(shí)現(xiàn)了污水資源化。2、膜的高效截留作用，使微生物完全截留在生物反應(yīng)器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時(shí)間(HRT)和污泥齡(SRT)的完全分離，運(yùn)行控制靈活穩(wěn)定。3、由于MBR將傳統(tǒng)污水處理的曝氣池與二沉池合二為一，并取代了三級處理的全部工藝設(shè)施，因此可大幅減少占地面積，節(jié)省土建投資。4、利于硝化細(xì)菌的截留和繁殖，系統(tǒng)硝化效率高。通過運(yùn)行方式的改變亦可有脫氨和除磷功能。5、由于泥齡可以非常長，從而大大提高難降解有機(jī)物的降解效率。6、反應(yīng)器在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、長泥齡下運(yùn)行，剩余污泥產(chǎn)量極低，由于泥齡可無限長，理論上可實(shí)現(xiàn)零污泥排放。7、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)PLC控制，操作管理方便。

浸沒式膜生物反應(yīng)器(MBR)是膜分離技術(shù)和生物技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，用超濾或微濾膜分離技術(shù)取代傳統(tǒng)的活性污泥法的二沉池和常規(guī)過濾單元，使水力停留時(shí)間(HRT)和泥齡(SRT)完全分離，其高效的固液分離能力使出水水質(zhì)良好，懸浮物和濁度接近于零，并可截留大腸桿菌等生物性污染物，處理后出水可直接回用，出水水質(zhì)要明顯優(yōu)于傳統(tǒng)污水處理工藝，是一種高效、經(jīng)濟(jì)的污水資源化技術(shù)。廣泛適用于生活小區(qū)、賓館飯店、寫字樓、等分散用戶的日常生活污水處理，以及回用及制革、食品、化工等行業(yè)的有機(jī)污水處理。

在MBR平板膜組件中，作為核心部件的主要是平板膜元件。其平板膜元件是由過濾膜片、導(dǎo)流布和支撐板構(gòu)成，在支撐板的頂端設(shè)有一個(gè)抽吸口，膜池中的活性污泥被阻隔在膜元件的外部，過濾后的水通過膜元件抽吸口在負(fù)壓作用下被抽出。膜元件在生產(chǎn)和制造過程中，最為重要的工藝之一便是如何將兩側(cè)面的過濾膜片和中間的支撐板密封連接起來，成為一個(gè)牢固、可靠的整體。一般來說，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是在支撐板的周邊涂刷粘結(jié)劑，通過粘結(jié)的方式將過濾膜片和支撐板密封連接為一體，從而實(shí)現(xiàn)兩者之間的粘合。該粘結(jié)方式雖然實(shí)現(xiàn)了二者的粘合，但是粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)隨著所選用的粘結(jié)劑的化學(xué)穩(wěn)定性而發(fā)生變化(如粘結(jié)強(qiáng)度、耐久性等)，隨著粘結(jié)強(qiáng)度的變化就可能會(huì)引起過濾膜片從支撐板脫落的現(xiàn)象，同時(shí)在涂刷粘結(jié)劑時(shí)，其涂刷量不易控制，涂刷量較多時(shí)會(huì)出現(xiàn)溢出現(xiàn)象，較少時(shí)會(huì)影響密封粘結(jié)效果，以及粘結(jié)劑固化時(shí)間較長等一系列問題。

目前，隨著現(xiàn)有MBR技術(shù)的日漸成熟，投資和運(yùn)行費(fèi)用的不斷下降，全球MBR的市場正在加速成長。因此，研發(fā)出一種能夠?qū)⑦^濾膜片可靠地固定在相應(yīng)的支撐板上的方法尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，提供了一種MBR平板膜元件的焊接方法。本發(fā)明提供了一種MBR平板膜元件的焊接方法，通過將超聲波焊接和熱熔焊接結(jié)合在一起，借助熱熔焊接的方式，將過濾膜片或支撐板加熱熔融從而實(shí)現(xiàn)兩者之間的熔合，可靠地將過濾膜片焊接固定在相應(yīng)的支撐板上。

為了能夠達(dá)到上述所述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：