[發(fā)明專利]一種熱處理成形工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910574265.5 | 申請(qǐng)日： | 2019-06-28 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN110273054A | 公開（公告）日： | 2019-09-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李賢君;侯俊卿;楊濤;張文良;羅平 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 機(jī)械科學(xué)研究總院集團(tuán)有限公司;北京機(jī)電研究所有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C21D8/00 | 分類號(hào)： | C21D8/00;C21D1/78 |
| 代理公司： | 北京華夏正合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11017 | 代理人： | 韓登營 |
| 地址： | 100044*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 快速冷卻 軟區(qū) 奧氏體 慢速冷卻 熱處理件 硬區(qū) 馬氏體 熱處理 成形工藝 索氏體 鐵素體 珠光體 奧氏體化 成型模具 快速成型 冷卻控制 使用壽命 回溫 慢速 加熱 模具 冷卻 | ||
1.一種熱處理件熱處理成形工藝，其可以使熱處理件成型的同時(shí)其上不同區(qū)域具有滿足使用要求的強(qiáng)度和塑性，其特征在于，其包括：
步驟A1，將熱處理件放在第一加熱爐中加熱使其由原始組織鐵素體和珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體；
步驟A2，將該熱處理件從所述第一加熱爐中移出放在冷卻控制平臺(tái)，對(duì)該熱處理件的軟區(qū)慢速冷卻至一定溫度，使該熱處理件的軟區(qū)組織由奧氏體轉(zhuǎn)變成鐵素體和珠光體，該熱處理件的硬區(qū)組織仍為奧氏體；
步驟A3，將該熱處理件從該冷卻控制平臺(tái)移到第二加熱爐中回溫處理，使該熱處理件的硬區(qū)和軟區(qū)溫度升高，但組織都沒發(fā)生變化；
步驟A4，將該熱處理件從該第二加熱爐中取出放在模具中成型的同時(shí)以大于臨界冷卻速度的速度將其冷卻至室溫，該熱處理件的硬區(qū)組織由奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，該熱處理件的軟區(qū)組織仍為鐵素體和珠光體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理成形工藝，其特征在于，步驟A1中將所述熱處理件放在所述第一加熱爐中加熱使其由原始組織鐵素體和珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體的方法是將所述熱處理件加熱至800～1000℃，并保溫2～10min。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱處理成形工藝，其特征在于，步驟A2中將所述熱處理件的軟區(qū)在所述冷卻控制平臺(tái)慢速冷卻使其組織由奧氏體轉(zhuǎn)變成鐵素體和珠光體的冷卻溫度范圍為350～500℃；所述熱處理件的硬區(qū)溫度保持在750～900℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱處理成形工藝，其特征在于，步驟A3中將所述熱處理件放在所述第二加熱爐中回溫后，所述熱處理件的硬區(qū)溫度升高到800～950℃，所述熱處理件的軟區(qū)溫度升高到650～700℃。
5.一種熱處理成形工藝，其可以使熱處理件成型的同時(shí)其上不同區(qū)域具有滿足使用要求的強(qiáng)度和塑性，其特征在于，其包括：
步驟B1，將熱處理件整體放在第一加熱爐中加熱使其由原始組織鐵素體和珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體；
步驟B2，將該熱處理件從所述第一加熱爐中移出放在冷卻控制平臺(tái)對(duì)該熱處理件的軟區(qū)快速冷卻至一定溫度，使該熱處理件的軟區(qū)組織由奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，該熱處理件的硬區(qū)組織仍為奧氏體；
步驟B3，將該熱處理件從所述冷卻控制平臺(tái)移到第二加熱爐中回溫處理，該熱處理件的硬區(qū)組織仍為奧氏體，該熱處理件的軟區(qū)組織由馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樗魇象w；
步驟B4，將該熱處理件從所述第二加熱爐中取出放在模具中成型的同時(shí)以大于臨界冷卻速度的速度冷卻至室溫，該熱處理件的硬區(qū)組織由奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，該熱處理件的軟區(qū)組織仍為索氏體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱處理成形工藝，其特征在于，步驟B1中將所述熱處理件放在所述第一加熱爐中加熱使其由原始組織鐵素體和珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體的方法是將熱處理件整體加熱至800～1000℃，并保溫2～10min。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱處理成形工藝，其特征在于，步驟B2中所述熱處理件的軟區(qū)在所述冷卻控制平臺(tái)快速冷卻使其組織由奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體的冷卻溫度范圍為100～200℃，所述熱處理件的硬區(qū)溫度保持在750～900℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱處理成形工藝，其特征在于，步驟B3中將所述熱處理件放在所述第二加熱爐中回溫后，所述熱處理件的硬區(qū)溫度范圍為800～950℃，所述熱處理件的軟區(qū)溫度范圍為500～700℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的熱處理成形工藝，其特征在于，所述熱處理件的厚度為0.5—5mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的熱處理成形工藝，其特征在于，
步驟A2或步驟B2中冷卻的方式是風(fēng)冷或水冷，且風(fēng)冷或水冷位置可調(diào)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于機(jī)械科學(xué)研究總院集團(tuán)有限公司;北京機(jī)電研究所有限公司，未經(jīng)機(jī)械科學(xué)研究總院集團(tuán)有限公司;北京機(jī)電研究所有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910574265.5/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇：管道防甩擊組件的熱處理方法
- 下一篇：一種汽輪機(jī)用合金螺栓熱處理方法
