[發明專利]一種高熱穩定性高白陶瓷及其制備方法

在審

• 申請號: 201910573023.4
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN110228992A
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 鄭澤洽;鄭衍彬;鄭晟亮;何志平
• 申請（專利權）人: 福建泉州順美集團有限責任公司
• 主分類號: C04B33/04
• 分類號: C04B33/04;C04B33/13;C04B33/24;C04B33/34;C04B35/19;C03C8/14;C04B35/622
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 李海燕

1.一種高熱穩定性高白陶瓷，其特征在于，包括高熱穩定性高白坯料和透明釉料，

所述高熱穩定性高白坯料包括以下重量份的原料：內蒙古鉀長石40-55份、臨滄高嶺土15-25份、龍巖高嶺土10-20份、膨潤土4-6份、低膨脹劑10-18份；

所述透明釉料包括以下重量份的原料：江西鉀長石40-50份、石英15-25份、龍巖高嶺土5-10份、重鈣3-6份、煅燒氧化鋅2-4份、硫酸鋇4-6份、煅燒滑石6-12份、調節劑4-8份。

2.根據權利要求1所述的高熱穩定性高白陶瓷，其特征在于：所述低膨脹劑為重量比為1：0.5-2的鋰輝石和透鋰長石混合物。

3.根據權利要求1或3所述的高熱穩定性高白陶瓷，其特征在于：所述調節劑為重量比為1：0.5-2的透鋰長石和碳酸鋰混合物。

4.一種高熱穩定性高白陶瓷的制備方法，其特征在于：制備權利要求1-3中任意一項所述的高熱穩定性高白陶瓷，包括如下步驟：

步驟1：坯體的制備

(1)精選原料并進行預先粉碎，根據配料比分別稱取內蒙古鉀長石、臨滄高嶺土、龍巖高嶺土、膨潤土、低膨脹劑，加入一定量的解膠劑和粘結劑；

(2)泥漿經過除鐵、脫水、真空練泥、陳腐后，得到泥料；

(3)泥料成型為坯體，經過晾干、利坯后，在700-800℃溫度下燒制得到素坯，備用；

步驟二：釉漿的制備

(1)精選原料，根據配比量將龍巖高嶺土、江西鉀長石、石英、重鈣、煅燒氧化鋅、硫酸鋇、煅燒滑石、調節劑分別置于球磨機中進行研磨；

(2)研磨后釉漿過100-200目網篩，用強磁鐵棒對釉漿進行除鐵，并控制釉漿濃度，備用；

步驟三：施釉，在素坯上施釉，并晾干；

步驟四：燒制，采用氧化焰燒成，燒成制度總升溫時間保證11小時以上，最高燒成溫度1290-1320℃。

5.根據權利要求8所述的高熱穩定性高白陶瓷的制備方法，其特征在于：所述步驟1中，制坯時，按照料：球：水比例為1:1.8-2.5:0.55-0.65進行研磨。

6.根據權利要求4所述的高熱穩定性高白陶瓷的制備方法，其特征在于：所述步驟三中，采用浸漬法將釉漿施于素燒坯體上。

7.根據權利要求4所述的高熱穩定性高白陶瓷的制備方法，其特征在于：所述步驟一中解膠劑為三聚磷酸鈉，添加量為物料的0.3-0.5wt％。

8.根據權利要求4或7所述的高熱穩定性高白陶瓷的制備方法，其特征在于：所述步驟一中粘結劑為羥丙基甲基纖維素，添加量為物料的0.4-0.8wt％。

9.根據權利要求4所述的高熱穩定性高白陶瓷的制備方法，其特征在于：所述步驟二中制備的釉漿濃度為波美度38-42。

10.根據權利要求4所述的高熱穩定性高白陶瓷的制備方法，其特征在于：所述燒成制度包括以下幾個關鍵點：900至1100℃階段燒制3小時以上，1260℃至最高燒成溫度燒制3h以上，高火保溫20-40min，保溫結束后的高溫段微開窯門，之后隨窯冷卻。