[發(fā)明專利]一種石墨烯管及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910572757.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110255542B | 公開(公告)日: | 2022-09-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊光;孟慶實(shí);李鵬旭;王天琦;張碩程;任宇航;王維 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽(yáng)航空航天大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C01B32/184 | 分類號(hào): | C01B32/184;C01B32/194 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)東大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109 | 代理人: | 寧佳 |
| 地址: | 110136 遼寧省沈*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明的一種石墨烯管及其制備方法,石墨烯管中以下質(zhì)量配比組分制備而成,毫米級(jí)球:粉材=(3?6):1,粉材為按質(zhì)量比(490?2000):1的微米級(jí)金屬粉和石墨烯。制法為:按需進(jìn)行備料,按配比將石墨烯、微米級(jí)粉和毫米級(jí)球放入球磨罐中混合,并向球墨罐中加入相應(yīng)量溶劑,將球磨罐抽真空后,控制球磨時(shí)間與轉(zhuǎn)速進(jìn)行球磨,完成后,烘干粉末,制得石墨烯管。本發(fā)明利用無(wú)水乙醇溶液分散有效改善石墨烯團(tuán)聚問(wèn)題,大小球的協(xié)同作用配以半干法的球磨環(huán)境,石墨烯便可形成石墨烯管,條件可控,操作簡(jiǎn)單,成本較低,在選定參數(shù)下可以穩(wěn)定制成石墨烯管,制備的石墨烯管具有良好性能。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石墨烯管及其制備方法。
背景技術(shù):
石墨烯是碳原子聚密排列組成的六角型呈蜂巢狀的平面結(jié)構(gòu),是只有一個(gè)碳原子厚度的二維碳納米材料。石墨烯管是由石墨烯卷曲而成的一種納米級(jí)結(jié)構(gòu)。它可用于復(fù)合材料、儲(chǔ)能、微探針、微機(jī)械元件、微電子器件、微電路、軍事航天、裝甲防護(hù)和傳感器等領(lǐng)域。近年來(lái)納米材料研究勢(shì)頭熱度不減,石墨烯備受關(guān)注,石墨烯管更是前景廣闊。
現(xiàn)有的公開專利中主要采用化學(xué)方法,化學(xué)方法受化學(xué)試劑濃度配比等多方面因素影響,穩(wěn)定性較差。本發(fā)明方法屬于物理方法,在優(yōu)化的參數(shù)下會(huì)穩(wěn)定得到石墨烯管。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種石墨烯管及其制備方法,該方法基于半干法球磨和大小球協(xié)同作用將石墨烯制成石墨烯管。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種石墨烯管,包括以下質(zhì)量配比組分制備而成,按質(zhì)量比,毫米級(jí)球:粉材=(3-6):1,所述的粉材為微米級(jí)金屬粉和石墨烯,按質(zhì)量比,微米級(jí)粉:石墨烯=(490-2000):1。
所述的毫米級(jí)球直徑為2-5mm,所述的毫米級(jí)球材質(zhì)為不銹鋼球、氧化鋯球或瑪瑙球。
所述的微米級(jí)金屬粉為鑄鋁粉、鈦粉或銅粉中的一種,所述的微米級(jí)金屬粉粒度為60-120目。
所述的石墨烯管直徑為30-50nm。
所述的石墨烯管的電導(dǎo)率為300-1400S/cm,碳氧比為(1-12):1。
一種石墨烯管的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,備料:
(1)準(zhǔn)備微米級(jí)金屬粉,所述的微米級(jí)金屬粉粒度為60-120目;
(2)準(zhǔn)備溶劑,其中,所述的溶劑為無(wú)水乙醇或丙酮;
(3)石墨烯制備:
采用氧化法、膨脹法、CVD法或機(jī)械剝離法制備石墨烯;
(4)準(zhǔn)備毫米級(jí)球,毫米級(jí)球直徑為2-5mm;
步驟2,石墨烯管制備:
(1)按質(zhì)量比,毫米級(jí)球:粉材=(3-6):1,所述的粉材為微米級(jí)金屬粉和石墨烯,按質(zhì)量比,微米級(jí)粉:石墨烯=(500-2000):1,將石墨烯、微米級(jí)粉和毫米級(jí)球放入球磨罐中,形成混合物,并向球墨罐中加入溶劑,混合物與溶劑的配比為12:(1~2),單位為g:ml,將球磨罐抽真空后,放入球磨機(jī),球磨6h-12h,球磨轉(zhuǎn)速為250-500r/min;
(2)球磨停止后,烘干粉末,制得石墨烯管。
所述的步驟1(1)中,金屬粉為鑄鋁粉、鈦粉或銅粉中的一種。
所述的步驟1(3)中,制備的石墨烯為少層石墨烯。
所述的步驟1(3)中,氧化法制備石墨烯的具體過(guò)程為:
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