[發(fā)明專利]層疊聚丙烯薄膜

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910572263.2
• 申請(qǐng)日: 2019-06-28
• 公開（公告）號(hào): CN110282478A
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏春華;趙玉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 義烏約德新材料有限公司
• 主分類號(hào): B65H20/04
• 分類號(hào): B65H20/04;B65H35/06;B65H18/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了層疊聚丙烯薄膜，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)，通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)前側(cè)設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)通過第三滾筒軸和第一滾筒軸與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有裁切機(jī)構(gòu)；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，將薄膜送入輸送滾筒內(nèi)，薄膜則可以自動(dòng)向前傳輸，通過凸輪帶動(dòng)刀片上下移動(dòng)并對(duì)薄膜進(jìn)行裁切，通過卷繞滾筒使用兩端對(duì)頂?shù)姆绞綄?duì)滾筒鎖定卷繞完成后推動(dòng)壓桿則可以輕松的將卷繞取下，可以實(shí)現(xiàn)大批量的卷繞工作，對(duì)人工的操作要求較低，可以作為薄膜工藝生產(chǎn)線上卷繞的基本單元，能滿足生產(chǎn)要求，值得推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及薄膜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為層疊聚丙烯薄膜。

背景技術(shù)

層疊聚丙烯薄膜在加工生產(chǎn)時(shí)需要進(jìn)行卷繞操作，而目前一些薄膜加工廠中所使用的薄膜卷繞機(jī)器都較為龐大笨重，其卷繞滾筒不可調(diào)節(jié)，在卷繞過程中無法使卷繞的薄膜平整無褶皺，其存在加大弊端，需要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供層疊聚丙烯薄膜，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的層疊聚丙烯薄膜，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)，通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)前側(cè)設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)通過第三滾筒軸和第一滾筒軸與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有裁切機(jī)構(gòu)，所述裁切機(jī)構(gòu)由蝸桿軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，由第二蝸桿和第二蝸輪配合減速，帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)推桿上下運(yùn)動(dòng)，所述推桿帶動(dòng)刀片同步上下運(yùn)動(dòng)，所述裁切機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有卷繞機(jī)構(gòu)，所述卷繞機(jī)構(gòu)由第二電機(jī)帶動(dòng)卷繞滾筒旋轉(zhuǎn)卷繞，卷繞滾筒由頂頭頂緊旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一裝置箱體，所述第一裝置箱體設(shè)有第一工作腔，所述第一工作腔后側(cè)內(nèi)壁固定安裝第一電機(jī)，所述第一電機(jī)前側(cè)的輸出軸前側(cè)端面固定連接第一傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸向前延伸貫穿所述第一工作腔后側(cè)內(nèi)壁進(jìn)入所述第一工作腔內(nèi)，所述第一傳動(dòng)軸前側(cè)端面固定安裝第一皮帶輪，所述第一工作腔前后內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝第二傳動(dòng)軸，所述第二傳動(dòng)軸上固定安裝第二皮帶輪，所述第二皮帶輪與所述第一皮帶輪之間傳動(dòng)配合安裝第一皮帶，所述第二傳動(dòng)軸上位于所述第二皮帶輪前側(cè)設(shè)有第一蝸桿，所述第一裝置箱體內(nèi)位于所述第一工作腔左側(cè)設(shè)有第二工作腔，所述第一工作腔左右內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝貫穿所述第一工作腔左側(cè)內(nèi)壁進(jìn)入所述第二工作腔內(nèi)的第三傳動(dòng)軸，所述第三傳動(dòng)軸向右延伸貫穿所述第一裝置箱體右側(cè)端面，所述第三傳動(dòng)軸位于所述第一工作腔內(nèi)固定安裝第一蝸輪，所述第一蝸輪與所述第一蝸桿嚙合，所述第三傳動(dòng)軸右側(cè)端面固定安裝聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器右側(cè)所述裁切機(jī)構(gòu)，所述第三傳動(dòng)軸左側(cè)端面固定安裝第一錐齒輪，所述第一裝置箱體內(nèi)位于所述第二工作腔上側(cè)設(shè)有第三工作腔，所述第三工作腔與所述第二工作腔之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝第四傳動(dòng)軸，所述第四傳動(dòng)軸底部端面固定安裝第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪嚙合，所述第四傳動(dòng)軸頂部端面固定安裝第三錐齒輪，所述第一裝置箱體內(nèi)位于所述第三工作腔左側(cè)設(shè)有第六工作腔第，所述第六工作腔第與所述第三工作腔之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝第五傳動(dòng)軸，所述第五傳動(dòng)軸右側(cè)端面固定安裝與所述第三錐齒輪嚙合的第五錐齒輪，所述第五傳動(dòng)軸左側(cè)端面固定安裝第六錐齒輪，所述第一裝置箱體內(nèi)位于所述第三工作腔前側(cè)設(shè)有第四工作腔，所述第一裝置箱體內(nèi)位于所述第四工作腔前側(cè)設(shè)有第五工作腔，所述第五工作腔前后內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝向后貫穿所述第四工作腔進(jìn)入所述第三工作腔的第一滾筒軸，所述第一滾筒軸后側(cè)端面固定安裝第四錐齒輪，所述第四錐齒輪與所述第三錐齒輪嚙合，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過所述第四錐齒輪和第一滾筒軸將動(dòng)力傳輸給所述輸送機(jī)構(gòu)，所述第一滾筒軸上位于所述第四工作腔內(nèi)固定安裝第一直齒輪，所述第一滾筒軸上位于所述第五工作腔內(nèi)固定安裝第一輸送滾筒，所述第五工作腔前后內(nèi)壁之間位于所述下方轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝貫穿所述第四工作腔進(jìn)入所述第四工作腔的第二滾筒軸，所述第二滾筒軸后側(cè)端面固定安裝第二直齒輪，所述第二直齒輪與所述第一直齒輪嚙合，所述第二滾筒軸上位于所述第五工作腔內(nèi)固定安裝第二輸送滾筒，位于所述第六工作腔第前側(cè)設(shè)有第七工作腔，位于所述第七工作腔前側(cè)設(shè)有第八工作腔，所述第八工作腔前后內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝向后貫穿第七工作腔進(jìn)入所述第六工作腔第的第三滾筒軸，所述第三滾筒軸后側(cè)端面固定安裝第七錐齒輪，所述第七錐齒輪與所述第六錐齒輪嚙合，所述第三滾筒軸位于所述第七工作腔內(nèi)固定安裝第三直齒輪，所述第三滾筒軸上位于所述第八工作腔內(nèi)固定安裝第三輸送滾筒，所述第八工作腔前后內(nèi)壁之間位于所述下方轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝貫穿所述第七工作腔進(jìn)入所述第七工作腔的第四滾筒軸，所述第四滾筒軸后側(cè)端面固定安裝第四直齒輪，所述第四直齒輪與所述第三直齒輪嚙合，所述第四滾筒軸上位于所述第八工作腔內(nèi)固定安裝第四輸送滾筒，所述第一裝置箱體左側(cè)端面固定安裝兩個(gè)進(jìn)薄膜導(dǎo)向滾筒，所述第一裝置箱體右側(cè)端面固定安裝兩個(gè)出薄膜導(dǎo)向滾筒。