[發(fā)明專利]一種碳五溶劑的脫氯方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910572078.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110229377B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉允攀;仝其祥;范凱;楊毅;宗紅艷;譚孔飛;孫慶東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濮陽(yáng)班德路化學(xué)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07C7/05 | 分類號(hào): | C07C7/05;C08L57/02 |
| 代理公司: | 鄭州知己知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41132 | 代理人: | 楊小燕 |
| 地址: | 457000 河南省濮陽(yáng)市*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 溶劑 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種碳五溶劑的脫氯方法,屬于石油化工技術(shù)領(lǐng)域。一種碳五溶劑的脫氯方法,包括以下步驟:S1:將含氯碳五溶劑、萘、多聚甲醛、醋酸和季銨鹽置于蒸餾燒瓶?jī)?nèi),然后進(jìn)行加熱反應(yīng);S2:反應(yīng)一段時(shí)間后,對(duì)所得反應(yīng)液進(jìn)行蒸餾,收集溶劑,測(cè)定所述溶劑中的氯含量。本發(fā)明碳五溶劑的脫氯方法脫氯效果在55%以上,尤其對(duì)于高氯濃度的碳五溶劑具有更佳的脫氯效果,在碳五溶劑含氯量較高(≥5000 mg/kg)的情況下,脫氯效果更佳,氯脫除率高于60%,且在含氯量8143.5 mg/kg時(shí),獲得了最優(yōu)的脫氯效果。而且本發(fā)明操作方法簡(jiǎn)單,工藝條件溫和,過(guò)程易于控制,有利于工業(yè)應(yīng)用及推廣。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于石油化工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種碳五溶劑的脫氯方法。
背景技術(shù)
隨著各領(lǐng)域的不斷發(fā)展,對(duì)石油樹(shù)脂的需求量求也越來(lái)越大,碳五烷烴溶劑作為其副產(chǎn)物,其產(chǎn)量也是與日俱增。由于石油樹(shù)脂合成技術(shù)限制,合成石油樹(shù)脂普遍采用的催化劑為三氯化鋁,導(dǎo)致副產(chǎn)物溶劑中含氯較高,該類有機(jī)氯對(duì)設(shè)備具有較強(qiáng)的腐蝕性。目前含氯溶劑主要處理方法為精餾,將溶劑分割為低氯溶劑和富集后的高氯溶劑,低氯溶劑繼續(xù)循環(huán)利用,但是高氯溶劑尚未有有效的處理方式。
公開(kāi)號(hào)為CN 106279538 A的專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種適用于C5石油樹(shù)脂加氫過(guò)程的脫氯方法及裝置。該方法采用將裝填高溫型固體脫氯劑的脫氯反應(yīng)器置于C5石油樹(shù)脂加氫反應(yīng)器下游,加氫反應(yīng)器出口含氯化氫的氣液兩相產(chǎn)物直接進(jìn)入脫氯反應(yīng)器,通過(guò)反應(yīng)脫除加氫過(guò)程中生成的氯化氫的工藝方法,實(shí)現(xiàn)加氫產(chǎn)物的脫氯,從而替代目前C5石油樹(shù)脂加氫過(guò)程中一般采用的氣液兩相堿洗、水洗脫氯工藝。通過(guò)該發(fā)明可以改善加氫反應(yīng)出料的脫氯效果,進(jìn)一步簡(jiǎn)化C5石油樹(shù)脂加氫工藝流程,降低對(duì)系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕程度及材質(zhì)要求,減少C5石油樹(shù)脂加氫裝置的設(shè)備數(shù)量,有利于降低設(shè)備投資,同時(shí)減少工藝廢水排放,對(duì)環(huán)境更加友好。但是該發(fā)明的脫氯過(guò)程需要進(jìn)行高溫反應(yīng),而且壓力較高,設(shè)備復(fù)雜,工藝條件不易控制。
公開(kāi)號(hào)為CN 108623718 A的專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種復(fù)合脫氯劑及其制備和使用方法,所述復(fù)合脫氯劑包括以下重量份的原料:甲醇鈉5~10份,甲醇25~35份,氫氧化鈉5~10份,乙醇鈉10~20份,三乙醇胺10~15份,苯胺15~25份,三乙胺10~15份,二乙胺20~25份;所述復(fù)合脫氯劑的制備方法包括以下步驟:稱取原料,加入到反應(yīng)釜進(jìn)行攪拌即得復(fù)合脫氯劑;所述復(fù)合脫氯劑的使用方法包括以下步驟:向盛裝有復(fù)合脫氯劑的攪拌反應(yīng)釜內(nèi)加入含氯物料,進(jìn)行反應(yīng),再分離,即可。該發(fā)明提出的復(fù)合脫氯劑,配方合理、制備成本低、脫氯效果好、副產(chǎn)品少、毒性小,不易揮發(fā),不易燃燒,使用安全,有效脫去碳五樹(shù)脂中的氯,提升產(chǎn)品附加值,有利于后續(xù)工藝操作。該發(fā)明脫氯劑對(duì)于含氯量為50~200μg/g的含氯物料具有較佳的脫氯效果,但是在氯含量繼續(xù)提高的情況下,脫氯效果下降嚴(yán)重,對(duì)于氯含量高于1000 mg/kg的含氯物料,脫氯效果較差,普遍低于45%。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述的問(wèn)題,提供一種能夠有效脫除溶劑中有機(jī)氯的、操作條件簡(jiǎn)單的方法。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種碳五溶劑的脫氯方法,包括以下步驟:
S1:將含氯碳五溶劑、萘、多聚甲醛、醋酸和季銨鹽置于蒸餾燒瓶?jī)?nèi),然后進(jìn)行加熱反應(yīng);
S2:反應(yīng)一段時(shí)間后,對(duì)所得反應(yīng)液進(jìn)行蒸餾,收集溶劑,測(cè)定所述溶劑中的氯含量。
優(yōu)選地,所述含氯碳五溶劑中的氯含量為100 mg/kg ~15000 mg/kg。
優(yōu)選地,所述含氯碳五溶劑的添加量為100重量份,所述萘的添加量為25重量份~55重量份,所述多聚甲醛的添加量為5重量份~25重量份,所述醋酸的添加量為5重量份~20重量份,所述季銨鹽的添加量為0.5重量份~2.0重量份。
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