[發(fā)明專利]一種太陽能光伏組件背板用膠黏劑及其制備方法

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• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN110257000A
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發(fā)明（設計）人: 魏曉峰
• 申請（專利權）人: 北京知淘科技有限責任公司
• 主分類號: C09J175/08
• 分類號: C09J175/08;C09J11/06;C08G18/48;C08G18/42;C08G18/10
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1.一種太陽能光伏組件背板用膠黏劑，其特征在于：由A組分和B組分組成：

所述A組分包括第一異氰酸酯封端預聚體和第二異氰酸酯封端預聚體；所述第一異氰酸酯封端預聚體是由分子量為1350-1650的聚丙二醇與過量二苯基甲烷二異氰酸酯反應生成的預聚體；所述第二異氰酸酯封端預聚體是由分子量為900-1100的聚四亞甲基醚二醇與過量多亞甲基多苯基多異氰酸酯反應生成的預聚體；第一異氰酸酯封端預聚體與第二異氰酸酯封端預聚體的質量比為2.0-2.2:1；

所述B組分主要由以下重量份數的原料混合制成：改性聚酯多元醇10份、聚碳化二亞胺樹脂0.30-0.40份、硅烷偶聯劑0.04-0.0.06份、穩(wěn)定助劑0.08-0.10份；其中，所述改性聚酯多元醇是以己二酸、對苯二甲酸、二甘醇與二乙二醇為單體原料，按照醇酸摩爾比為1.1-1.2:1的比例經酯化縮聚制成的分子量為1800-2200的聚酯多元醇；

所述A組分與B組分的用量比滿足A組分中的-NCO與B組分中的-OH的摩爾比為2.6-2.8:1。

2.根據權利要求1所述的太陽能光伏組件背板用膠黏劑，其特征在于：所述第一異氰酸酯封端預聚體在制備時，聚丙二醇以-OH計與二苯基甲烷二異氰酸酯以-NCO計的摩爾比為1:3.5-4.0；所述第二異氰酸酯封端預聚體在制備時，聚四亞甲基醚二醇以-OH計與多亞甲基多苯基多異氰酸酯以-NCO計的摩爾比為1:4.5-5.0。

3.根據權利要求1所述的太陽能光伏組件背板用膠黏劑，其特征在于：所述硅烷偶聯劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷。

4.根據權利要求1所述的太陽能光伏組件背板用膠黏劑，其特征在于：所述穩(wěn)定助劑包括抗氧化劑、紫外線吸收劑和光穩(wěn)定劑。

5.根據權利要求1所述的太陽能光伏組件背板用膠黏劑，其特征在于：所述改性聚酯多元醇的單體原料中，己二酸與對苯二甲酸的摩爾比為1.5-2.0:1；所述二甘醇與二乙二醇的摩爾比為0.5-1.0:1。

6.一種如權利要求1-5中任一項所述的太陽能光伏組件背板用膠黏劑的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)將脫水聚丙二醇加入液化二苯基甲烷二異氰酸酯中，在80℃-85℃條件下保溫反應2.0-2.5h，制得第一異氰酸酯封端預聚體；

將脫水聚四亞甲基醚二醇加入多亞甲基多苯基多異氰酸酯中，在70℃-75℃條件下保溫反應2.0-2.5h，制得第二異氰酸酯封端預聚體；

將所得第一異氰酸酯封端預聚體和第二異氰酸酯封端預聚體按比例混合，得A組分；

2)保護氣氛下，將配方量的己二酸、對苯二甲酸、二甘醇、二乙二醇與酯化催化劑加入反應釜中，加熱至物料熔融；攪拌條件下，控制反應釜出水餾溫為100℃-105℃，將熔融物料升溫至220℃-225℃，負壓條件下保溫反應50-60min，后加入縮聚催化劑，進一步反應至酸值<1.0mgKOH/g，冷卻制得改性聚酯多元醇；

3)將步驟2)所得改性聚酯多元醇與配方量的聚碳化二亞胺樹脂、硅烷偶聯劑、穩(wěn)定助劑混合，得B組分；

4)將步驟1)所得A組分與步驟3)所得B組分混合，即得。

7.根據權利要求6所述的太陽能光伏組件背板用膠黏劑的制備方法，其特征在于：步驟2)中，所述酯化催化劑為二月桂酸二丁基錫，用量為單體原料總質量的0.03％-0.04％；

8.根據權利要求6所述的太陽能光伏組件背板用膠黏劑的制備方法，其特征在于：步驟2)中，所述縮聚催化劑為鈦酸四丁酯，用量為單體原料總質量的0.010％-0.015％。

9.根據權利要求6所述的太陽能光伏組件背板用膠黏劑的制備方法，其特征在于：步驟2)中，所述負壓條件是控制反應釜內相對真空度為-20kPa～-30kPa，在加入縮聚催化劑后，進一步減壓至相對真空度至-95kPa以下。