[發明專利]板式盤管磷酸換熱器

在審

• 申請號: 201910571463.6
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN110411242A
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 蔣向云
• 申請（專利權）人: 蔣向云
• 主分類號: F28D7/08
• 分類號: F28D7/08;F28F13/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

板式盤管磷酸換熱器，包括冷卻器槽體、頂蓋以及攪拌器，冷卻器槽體上部通過頂蓋封閉，攪拌器通過連接件固連在頂蓋上，所述冷卻器槽體為空心柱體槽結構，且在其外殼殼體內側上設置一層內襯層；而攪拌器的攪拌端在頂蓋下部深入到冷卻器槽體底部，同時，在所述頂蓋安裝攪拌器的位置的側旁還開有一個進液孔，而在槽體底部對應開有出液孔，而在所述槽體部分的液位位置下部則設置有成組排布的板式盤管換熱片。本發明工藝簡單，加工方便，裝配容易，投資省，且性價比高。

技術領域

本發明涉及對窯法磷酸煙氣收酸處理技術，具體地為一種作用于水化塔循環酸換熱的帶攪拌裝置的板式盤管磷酸換熱器。

背景技術

窯法磷酸是美國ORC公司于1983年最先提出了一種用回轉窯制取磷酸的新工藝（設備Kiln Phosphoric Acid，簡稱KPA工藝），該工藝可用中低品位磷礦石、硅石和碳質還原劑直接制取磷酸，ORC公司完成了部分中間試驗工作后遇到一些難以克服的技術困難停止了開發。

窯法磷酸的煙氣收酸原理與熱法磷酸收酸相同，其主要化學方程式為：

P₂O₅ + 3H₂O = 2H₃PO₄

窯法磷酸窯尾含P₂O₅和氟的煙氣首先進入一個水化塔，該設備有冷卻煙氣和水化吸收P₂O₅的雙重功能，以濃磷酸作為循環噴淋液，將其均勻噴射到煙氣中，煙氣與噴射的磷酸溶液充分接觸，煙氣中的P₂O₅氣體與磷酸溶液中的水發生化學反應生成磷酸，煙氣通過與循環噴淋的磷酸溶液換熱，溫度降至75~110℃，循環噴淋酸換熱后進出口溫升有25℃左右，需要換熱器將這部分熱量移走。窯法磷酸可以借鑒的現有技術是采用熱法磷酸的石墨管式換熱器或金屬板式換熱器。但因為窯法磷酸的煙氣中含氟、塵、SO₂等雜質，跟熱法磷酸的噴淋酸相比，水化塔循環酸含一定固體顆粒，這些成分復雜的顆粒很快會造成石墨管式換熱器或金屬板式換熱器的堵塞，清理及修復相當困難，因此，開發適用的磷酸換熱器才能滿足窯法磷酸的要求。

發明內容

本發明所解決的技術問題在于提供一種板式盤管磷酸換熱器，以解決上述背景技術中的缺點。

本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

板式盤管磷酸換熱器，包括冷卻器槽體、頂蓋以及攪拌器，其中，所述冷卻器槽體為空心柱體槽結構，且在其外殼殼體內側上設置一層內襯層，冷卻器槽體上部通過頂蓋封閉；而攪拌器通過連接件固連在頂蓋上，其攪拌端在頂蓋下部深入到冷卻器槽體底部，同時，在所述頂蓋安裝攪拌器的位置的側旁還開有一個進液孔，而在槽體底部對應開有出液孔，在所述槽體部分的液位位置下部則設置有成組排布的板式盤管換熱片。

在本發明中，所述槽體的殼體以及頂蓋為碳鋼材質，壁厚為8~20mm。

在本發明中，所述內襯層為橡膠板以及石墨磚的混合材料層，其壁厚為60~200mm。

在本發明中，所述板式盤管冷卻片框架材質為哈氏合金C，而其中采用的換熱管為石墨改性聚丁烯或石墨改性聚丙烯制成，管徑為DN20~40。

在本發明中，所述攪拌器為頂進式攪拌器。

有益效果：本發明與傳統的換熱器相比，更適用于在含固量較高且易結晶的磷酸溶液中，特別是窯法磷酸水化塔循環酸中使用，投資省，性價比高。

附圖說明

圖1 為本發明較佳實施例的示意圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。