[發明專利]一種砂輪弧線修整方法

在審

• 申請號: 201910569969.3
• 申請日: 2019-06-27
• 公開（公告）號: CN110238756A
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發明（設計）人: 李濤;林業宏;陳惠添;周振財;李國森;陳耀元;王正寧
• 申請（專利權）人: 廣東科杰機械自動化有限公司
• 主分類號: B24B53/06
• 分類號: B24B53/06;B24B49/04;B24B47/20
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 李增隆

本發明公開了一種砂輪弧線修整方法，該修整方法在加工前通過獲取修整輪的輪廓數值，從而可以確定準確的進給位置，避免過多的走刀時間，提高加工的效率，并通過獲取被修整輪的輪廓數值，確定理論外輪廓線和理論內輪廓線，理論外輪廓線即作為實際加工時的起始位置，理論內輪廓線即作為實際加工時的結束位置，理論外輪廓線與理論內輪廓線之間的偏移量即為被修整輪的修整量，從而在實際加工可以根據修整量設定每次磨削的進給量，使得總進給量達到修整量，然后再次檢測獲取被修整輪的輪廓數值，經過對比符合要求后即完成砂輪修整，實現砂輪的高精度修整；另外，由于修整輪和被修整輪相互垂直安裝，使得兩者之間可以實現更多形式的曲線移動，從而可以修整更多不同形式的弧線。

技術領域

本發明涉及砂輪加工技術領域，尤其涉及一種砂輪弧線修整方法。

背景技術

隨著砂輪磨削工藝的不斷發展，不同材質、不同外形砂輪修整精度的要求也越來越高，對于平面或端面常規砂輪的修整，現有的技術基本能滿足需要，但是對于不規則的砂輪輪廓修整，不同材質砂輪的修整，現有的技術并不能達到很好的修整效果，即便能修整好，耗時也很高。現有的數控成型砂輪修整機或砂輪修整磨床都是采用金剛石作為修整工具對砂輪進行修整，其主要是針對市面上常用的棕鋼玉、白鋼玉、碳化硅等材料制成的砂輪的修整，雖然數控成型砂輪修整機也可以做到曲面修整，但是對于修整精度要求更高的燒結砂輪，采用金剛石進行修整是達不到要求的，這是由于燒結砂輪的燒結硬度高，使用金剛石去修整，金剛石也存在磨損情況，所以這樣的修整難以實現高精度修整，而且由于燒結砂輪的燒結密度大，材料比較硬和脆，使用金剛石去修整時會出現磨削過程中燒結砂輪崩邊的情況。

發明內容

本發明旨在解決上述所提及的技術問題，提供一種修整精度高、效率高的砂輪弧線修整方法。

本發明是通過以下的技術方案實現的：一種砂輪弧線修整方法，包括以下步驟：(1)將修整輪和被修整輪分別安裝于數控機床的修整輪驅動機構和被修整輪驅動機構上，修整輪和被修整輪中的其中一個水平安裝、另一個豎直安裝，修整輪驅動機構用于帶動修整輪旋轉和移動，被修整輪驅動機構用于帶動被修整輪旋轉和移動；(2)通過第一檢測裝置檢測修整輪的外徑輪廓，獲取修整輪的外徑輪廓尺寸值，以便得到準確的進給位置；通過第二檢測裝置檢測被修整輪的輪廓，獲取被修整輪的多段實際輪廓線，計算得出包圍所有實際輪廓線的最小理論輪廓線，該最小理論輪廓線為理論外輪廓線，計算得出被所有實際輪廓線包圍的最大理論輪廓線，該最大理論輪廓線為理論內輪廓線，理論外輪廓線與理論內輪廓線之間的偏移量即為被修整輪的修整量；(3)修整輪根據設定的進給量從理論外輪廓線位置開始沿著被修整輪所要修整的弧線進行反復磨削修整，直至總的進給量達到修整量；(4)通過第二檢測裝置對被修整輪進行檢測，若是被修整輪的輪廓尺寸達到要求，則完成修整，若是沒有達到要求，則重復步驟(3)，直至被修整輪的輪廓尺寸達到要求。

進一步，步驟(2)中，當修整輪水平安裝時，第一檢測裝置為探針，采用探針對修整輪外徑輪廓進行測量；當修整輪豎直安裝時，第一檢測裝置為對刀儀，采用對刀儀對修整輪外徑輪廓進行測量。

進一步，步驟(2)中，第二檢測裝置為CCD成像模組，被修整輪驅動機構驅動被修整輪，使被修整輪的弧線部分移動至CCD成像區域，打開CCD成像模組的背投光源，將被修整輪轉至多個不同的角度，逐一進行投影拍攝，從而得到多段實際輪廓線。

進一步，所述修整輪采用綠碳化硅制成。

進一步，所述第二檢測裝置連接有顯示屏。