[發明專利]一種上下模壓模機及上下模壓模方法在審
| 申請號: | 201910569881.1 | 申請日: | 2019-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN110253718A | 公開(公告)日: | 2019-09-20 |
| 發明(設計)人: | 肖智勇 | 申請(專利權)人: | 福建德化集發輕工機械有限公司 |
| 主分類號: | B28B3/04 | 分類號: | B28B3/04 |
| 代理公司: | 泉州君典專利代理事務所(普通合伙) 35239 | 代理人: | 傅家強 |
| 地址: | 362000 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模壓模 擺臂 第一驅動機構 聯動機構 驅動機構 傳統的 后模具 旋轉臺 壓合線 壓模機 底座 取下 壓模 模具 | ||
本發明提出一種上下模壓模機,包括底座、第一擺臂、第二擺臂、聯動機構、模具旋轉臺、第一驅動機構、第二驅動機構,通過上下模壓模取代傳統的左右模壓模,在壓模質量不變的前提下,解決左右模壓模后模具卡于壓模機內難以取下和壓合線明顯的問題,本發明還提出一種上下模壓模方法。
技術領域
本發明涉及陶瓷器皿成型設備技術領域,特別是一種上下模壓模機及上下模壓模方法。
背景技術
陶瓷器皿成型是陶瓷制作工藝中必不可少的一道工序。手工成型速度慢、產量低且質量不穩定,現有機械壓模代替手工壓模成型。機械壓模多為左右模壓模,將左右模合并后套入壓模機內卡緊壓模,工藝簡單且壓模質量穩定,但是由于在壓模過程中左右模容易卡死于壓模機內,難以拆卸,拆卸不當甚至造成模具或產品的損壞;左右模制作不夠精密則會導致產品上有明顯的壓合線,影響產品外觀。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足,提出一種上下模壓模機及上下模壓模方法,通過上下模壓模取代傳統的左右模壓模,在壓模質量不變的前提下,解決左右模壓模后模具卡于壓模機內難以取下和壓合線明顯的問題。
本發明通過以下技術方案實現:
一種上下模壓模機,包括底座、第一擺臂、第二擺臂、聯動機構、模具旋轉臺、第一驅動機構、第二驅動機構,模具旋轉臺可轉動設置在底座上,第一驅動機構連接并驅動模具旋轉臺旋轉,第一擺臂和第二擺臂通過同一樞轉軸可擺動地設置在底座上,第二驅動機構連接并驅動第一擺臂擺動,聯動機構設置在第一擺臂后端與第二擺臂后端之間用于帶動第二擺臂同步擺動,第一擺臂的前端設置有旋壓頭,第二擺臂的前端設置有可轉動的壓環,第二擺臂的前端可擺動至壓環壓住模具的頂部,第一擺臂的前端可擺動至旋壓頭穿過壓環伸入模具中對坯料進行旋壓。
進一步的,所述聯動機構包括導向孔、連桿、支撐桿、第一復位彈簧,導向孔設置在第一擺臂的后端,支撐桿活動套設在導向孔中,連桿一端與第二擺臂的后端樞轉連接、另一端與支撐桿的一端樞轉連接,第一復位彈簧套設在導向孔至連桿之間的支撐桿上。
進一步的,所述第二驅動機構包括配重塊、驅動電機、主軸、第一凸輪,配重塊設置在所述第一擺臂的后端,主軸可轉動設置在底座上,第一凸輪設置在主軸上,第二驅動電機連接并驅動主軸轉動,所述第一擺臂后端設置有與第一凸輪配合的凸輪軸承。
進一步的,還包括第三驅動機構,所述第一擺臂包括前段和后段,前段可前后移動地設置在后段上,第三驅動機構用于驅動前段在旋壓頭伸入模具后向后移動一段距離以對坯料進行旋壓,所述第三驅動機構包括第二凸輪、驅動臂和第二復位彈簧,驅動臂通過所述樞轉軸可擺動設置在底座上,第二凸輪設置在主軸上,驅動臂下端通過凸輪軸承與第二凸輪滾動接觸,驅動臂上端與前段活動連接,第二復位彈簧設置在前段與后段之間。
進一步的,所述壓環通過軸承可轉動設置在所述第二擺臂的前端。
一種上下模壓模方法,用于對上下配合的上下模進行壓模,其特征在于:具體包括如下步驟:
A、放置坯料:將坯料放入模具內,模具放置于模具旋轉臺上,模具隨模具旋轉臺旋轉,此時壓模機壓環和旋壓頭均與模具分離;
B、壓環壓合:壓環壓住模具的頂部,壓環隨模具旋轉,此時旋壓頭與模具分離;
C、旋壓頭壓入:旋壓頭穿過壓環伸入模具中;
D、旋壓頭后移:旋壓頭向后移動一段距離以對坯料進行旋壓;
E、裝置復位:完成壓模后旋壓頭前移復位,旋壓頭與模具分離復位,壓環與模具分離復位:
F、取出產品:將模具取出并將壓模成品取出。
本發明具有如下有益效果:
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