[發明專利]一種水泥熟料生產中的粉塵處理裝置及其處理方法

有效

• 申請號: 201910569840.2
• 申請日: 2019-06-27
• 公開（公告）號: CN110201473B
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 李承濤;王亞威;胡子航
• 申請（專利權）人: 華新金龍水泥（鄖縣）有限公司
• 主分類號: B01D47/06
• 分類號: B01D47/06;B01D53/78
• 代理公司: 杭州知管通專利代理事務所(普通合伙) 33288
• 代理人: 黃華

本發明涉及水泥生產設備技術領域，具體的說是一種水泥熟料生產中的粉塵處理裝置及其處理方法；包括除塵塔、凈氣塔、風車噴頭支架、螺旋噴嘴、儲水箱和水泵；所述除塵塔的側面設置有進塵口；所述進塵口與除塵塔的內部導通，所述凈氣塔安裝在除塵塔的上方，凈氣塔與除塵塔相連通，凈氣塔的上端開設有排氣口；所述風車噴頭支架安裝在除塵塔空腔內的頂部，風車噴頭支架的噴口均沿同一方向傾斜設置，風車噴頭支架能夠繞自身軸線自轉；所述風車噴頭支架的出水口連接有螺旋噴嘴；所述除塵塔的下邊通過導水管與儲水箱的前部相連；本發明主要用于緩解現有技術干法生產水泥熟料的過程中，車間粉塵大，造成在此環境下工作的員工容易患硅肺病的問題。

技術領域

本發明涉及水泥生產設備技術領域，具體的說是一種水泥熟料生產中的粉塵處理裝置及其處理方法。

背景技術

水泥廠一直被看作污染源,水泥生產時主要生態問題是粉塵和煙塵。煙塵中一般含有硫、氮、碳的氧化物等有毒氣體和粉塵。粉塵顆粒10μm的,稱為落塵。顆粒10μm的稱為飄塵,其中相當大一部分比細菌還小,尤其是直徑在0.5～5μm的飄塵,不能為人的鼻毛所阻滯和呼吸道粘液所排除,可以直接到達肺泡,被血液帶到全身，使人患上硅肺。

我國水泥工業對大氣所產生影響的主要污染源是粉塵和廢氣，粉塵污染排放高于國外15倍，粉塵主要是由于水泥生產過程中原、燃料和水泥成品儲運，物料的破碎、烘干、粉磨、煅燒等工序產生的廢氣排放或外溢而引起的。水泥工業對大氣環境產生影響的廢氣(包括SO2、NOX、CO2、HF等)，其中SO2是因燒成系統的燃料含硫燃燒產生的；CO2是由水泥生產中CaCO3分解和煤炭燃燒產生的；NOX是空氣中的N2在高溫有氧燃燒條件下產生的；HF是由于立窯長采用螢石CaF2礦化劑，在煅燒過程中產生的有害廢氣。根據我國每年的水泥總量推算，我國目前每年因水泥生產向大氣排放的粉塵量和廢氣量分別為：各類粉塵約1330萬噸；其中，旋窯水泥廠130萬噸，立窯水泥廠約1200萬噸。廢氣排放方面，每年向大氣中排放的CO2約2億噸；SO2排放量約100萬噸；NOX排放量1.3-1.6x106立方米。據有關資料統計SO2、NOX污染呈家中趨勢，全國形成華中、西南、華東、華南多個酸雨區，尤其以華中酸雨區為重。我國水泥工業硫化物、氮氧化物等有害氣體排放高于國際先進水平6-10倍。

原通風除塵系統基本處于報廢狀態，工人在投料操作中受水泥粉塵污染嚴重，工人長期在水泥粉塵濃度大的環境下工作，吸入水泥粉塵容易得硅肺職業病，從而對工人的健康造成巨大的威脅。同時系統產生的粉塵對周圍環境造成很大的污染。近幾年經有關環保部門的每年檢測，投料車間的粉塵濃度為84mg/m3,超過國家規定的最高容許濃度6mg/m3的13倍，操作室的粉塵濃度為36mg/m3，超過國家規定的最高容許濃度6mg/m3的5倍。投料時整個投料車間到處彌漫著水泥粉塵，地面上的水泥積塵很多。目前一般使用的除塵設備為旋風除塵器、電除塵器。

磨尾除塵系統采用旋風除塵器與電除塵器串聯。該系統設備屬于20世紀80年代產品，設計上存在諸多不合理之處，加之使用時間較長，除塵效果每況愈下，粉塵超標排放。

存在的問題,旋風除塵器雙筒式結構，電動機功率7.5kW,由于管徑較細(d＝350mm)，系統阻力大。尤其是冬季，粉塵含水量在4％左右，經常管路被粉塵堵塞，磨內通風不暢，過粉磨、漲磨現象時有發生，磨機產量僅為8.7t/h。

電除塵器電場設計不合理，截面積較小(3.2m2)，極距為200mm，有效長度6.2m，滿足不了10000m3/h的通風量；沒有保溫措施，無法防止水蒸氣的結露，達不到所要求的除塵效果。故現有的干法水泥熟料生產粉塵處理系統的磨尾除塵系統存在巨大缺陷，需要設計一種具有更高粉塵處理效率，能夠自清洗，還能有害尾氣進行處理。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，本發明提出的一種水泥熟料生產中的粉塵處理裝置及其處理方法。本發明主要用于緩解現有技術干法生產水泥熟料的過程中，車間粉塵大，造成在此環境下工作的員工容易患硅肺病的問題；還能同時均勻的對進入內層除塵塔的粉塵進行噴霧除塵。