[發(fā)明專利]一種光催化抑菌防污的無機(jī)防腐涂層及其涂覆方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910569359.3 | 申請日： | 2019-06-27 |
| 公開（公告）號： | CN110484028B | 公開（公告）日： | 2020-11-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉毅;錢昊;閆東明;鄧嘉華 | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江大學(xué) |
| 主分類號： | C09D1/00 | 分類號： | C09D1/00;C09D5/14;C09D5/16;C09D5/08;C09D7/61;B05D7/14;B05D3/02;B05D5/00 |
| 代理公司： | 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100 | 代理人： | 徐關(guān)壽 |
| 地址： | 310058 浙江*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 光催化 防污 無機(jī) 防腐 涂層 及其 方法 | ||
1.一種光催化抑菌防污的無機(jī)防腐涂層的涂覆方法，其特征在于，所述涂層原料包括以下按重量計(jì)的組分，五氧化二磷25-35份，硅氧化物35-50份，氟化鈣10-25份，抑菌劑1-4份，流平劑5-20份；所述的抑菌劑為半導(dǎo)體材料，其包括納米氧化鋅、納米二氧化鈦、納米氧化錫、納米氧化鎢、納米氧化銦、納米硫化鋅、石墨烯、納米銀粉中的一種或兩種或多種的組合；所述的流平劑為碳酸鉀、氧化硼、碳酸鈉、氧化鉻、氧化釩、氧化鉬中的一種或兩種或多種的組合；所述涂覆方法包括以下步驟：
1)制備涂料：將25-35份五氧化二磷，35-50份硅氧化物，10-25份氟化鈣，5-20份流平劑混合并攪拌均勻，得到混合物A；將混合物A加熱至700-900℃，原料充分反應(yīng)10-40分鐘，冷卻后得到玻璃狀混合物B；將玻璃狀混合物B破碎，并研磨成粉，粉料過200目篩，得到粉料C；將粉料C與1-4份的抑菌劑混合并攪拌均勻，得到粉料D；
2)基材處理：用噴砂的方式去除鋼筋表面的銹跡和污物，干燥后備用；
3)涂覆：將粉料D均勻地涂覆到鋼筋上；
4)燒結(jié)：將涂覆好的鋼筋放入高溫爐中，以5-15℃每分鐘的速率升溫，在500-580℃下持溫10-40分鐘；
5)冷卻：關(guān)閉高溫爐，使鋼筋在降溫速率小于等于20℃每分鐘的條件下冷卻至室溫，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光催化抑菌防污的無機(jī)防腐涂層的涂覆方法，其特征在于：所述的硅氧化物為二氧化硅、石英、硅石中的一種或兩種或多種的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光催化抑菌防污的無機(jī)防腐涂層的涂覆方法，其特征在于：所述抑菌劑的粒徑為1-100nm的納米級。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光催化抑菌防污的無機(jī)防腐涂層的涂覆方法，其特征在于：所述涂料為粉狀，或?qū)⒎蹱钔苛先苡跓o水乙醇后形成的凝膠狀，其中涂料與無水乙醇的質(zhì)量比為1.8-3：1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光催化抑菌防污的無機(jī)防腐涂層的涂覆方法，其特征在于：所述涂層厚度為50-500微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光催化抑菌防污的無機(jī)防腐涂層的涂覆方法，其特征在于：所述五氧化二磷和硅氧化物過400目篩。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光催化抑菌防污的無機(jī)防腐涂層的涂覆方法，其特征在于：所述涂層應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)建筑、橋梁、船舶、海上平臺、輸油管道、海洋及臨海結(jié)構(gòu)的金屬防污防腐。
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