[發明專利]一種微銑削加工刀具跳動參數的快速識別方法有效
| 申請號： | 201910568475.3 | 申請日： | 2019-06-27 |
| 公開（公告）號： | CN110253341B | 公開（公告）日： | 2020-05-05 |
| 發明（設計）人： | 朱錕鵬;施云高;李國超;張宇 | 申請（專利權）人： | 中國科學院合肥物質科學研究院 |
| 主分類號： | B23Q17/09 | 分類號： | B23Q17/09;B23C3/28 |
| 代理公司： | 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101 | 代理人： | 陸麗莉 |
| 地址： | 230031 *** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 銑削 加工 刀具 跳動 參數 快速 識別 方法 | ||
本發明公開一種微銑削加工刀具跳動參數的快速識別方法，其步驟包括：1分別建立刀具坐標系、工件坐標系和機床主軸坐標系；2定義刀具跳動參數；3對工件進行槽銑加工試驗，并記錄工件在工件坐標系中承受的銑削力；4數據處理并得到最大銑削力合力；5識別刀具跳動參數。本發明能采用單個參數對刀具跳動進行定義，從而基于槽銑試驗實現對刀具跳動參數的快速識別，并提高識別效率。
技術領域
本發明涉及微銑削加工過程銑削力建模方法領域，具體為一種微銑削加工刀具跳動參數定義及快速識別方法方法。
背景技術
微銑削具有優異的三維曲面加工能力，在航空航天、醫療、電子等行業微小復雜零部件高性能加工領域有廣泛的應用前景。然而，由于尺度的急劇縮小，微銑削加工面臨尺寸效應、刀具快速磨損等問題，解決這些問題的關鍵在于建立精確的微銑力預測模型，進而實現對微銑削過程的智能監控。不同于傳統宏觀銑削，微銑削加工過程中刀具跳動對銑削力的影響不可忽略，且由于制造、安裝等誤差的存在，刀具跳動不可避免，因此，在銑削力建模之前，對刀具跳動進行評價以及定量描述，對于微銑削加工銑削力精確建模具有重要意義。然而，目前，微銑削刀具跳動通常采用3個或4個參數進行定義，并采用迭代方法對參數進行識別，識別效率較低。
發明內容
為解決現有方法無法滿足微銑削加工刀具跳動快速識別的問題，本發明提出了一種微銑削加工刀具跳動參數的快速識別方法，以期能采用單個參數對刀具跳動進行定義，從而基于槽銑試驗實現對刀具跳動參數的快速識別，并提高識別效率。
本發明為達到上述發明目的，采用如下技術方案：
本發明一種微銑削加工刀具跳動參數的快速識別方法的特點包括以下步驟：
步驟1：建立刀具坐標系XTYTZT-OT，且刀具為整體硬質合金螺旋銑刀：
所述刀具坐標系XTYTZT-OT的原點OT為刀具軸線垂直與刀尖所在的平面之間的交點，以刀具軸線為ZT軸，且指向刀柄的方向，以任意一個刀尖與所述原點OT的連線作為YT軸，并使得XT軸與YT軸和ZT軸構成笛卡爾坐標系；
步驟2：建立工件坐標系XwYwZw-Ow，且工件為正六面體：
Xw軸與刀具直線進給路徑平行，且指向進給方向，Zw軸垂直于正六面體工件的加工表面，并指向遠離工件加工表面的方向，并使得Yw軸與Xw軸和Zw軸構成笛卡爾坐標系，工件坐標平面XwOwZw與刀具坐標平面XTOTZT重合；
步驟3：建立機床主軸坐標系XSYSZS-OS：
ZS軸與機床主軸軸線重合，且指向工作臺反方向，XS軸與刀具直線進給路徑平行，且指向進給方向，并使得YS軸與XS軸和ZS軸構成笛卡爾坐標系；
步驟4：定義刀具跳動參數：
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