[發明專利]一種壓延膜厚度自動控制方法

在審

• 申請號: 201910568389.2
• 申請日: 2019-06-27
• 公開（公告）號: CN112140440A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 李建友;劉麗萍;陶家川;陳堯
• 申請（專利權）人: 安徽省眾望科希盟科技有限公司
• 主分類號: B29C43/24
• 分類號: B29C43/24;B29C43/58;B29L7/00
• 代理公司: 南京理工大學專利中心 32203
• 代理人: 趙毅

1.一種壓延膜厚度自動控制方法，其特征在于，該方法為：

檢測裝置發現厚度快超過公差范圍或不合格時，立即通過反饋裝置進行反饋，再計算出應調整的參數，輸入到壓延機調節系統，調節系統實現具體調節工作，從而得到厚度符合要求的壓延膜；

具體為檢測裝置發現厚度快超過公差范圍或不合格時，立即通過反饋裝置將實時厚度值傳遞至曲線擬合算法，根據測得的厚度值與預先輸入的目標值的對比結果做出判斷，判斷該值是否在公差范圍內，若在，則壓延過程正常進行，若該值不在公差之內，則將該值與設定值做出比較并計算出正確的設置值，曲線擬合算法將該值傳遞給壓延機調節系統，根據差值大小控制壓延機自動做出調整，從而得到厚度符合要求的壓延膜。

2.根據權利要求1所述的壓延膜厚度自動控制方法，其特征在于，厚度公差為±10μm。

3.根據權利要求1所述的壓延膜厚度自動控制方法，其特征在于，調整膜厚度的方法具體如下，即調間隙、調張力和調速度，調間隙的方式用于檢測到的實際厚度與目標厚度相差大于0.050mm的情況下的厚度調整；調張力和調速度的方式用于檢測到的實際厚度與目標厚度相差小于0.050mm的情況下的厚度調整。

4.根據權利要求3所述的壓延膜厚度自動控制方法，其特征在于，通過調間隙調整膜厚度步驟為：

當帶材穿入壓延輥之間，設置壓延輥間隙a1，啟動壓延機，通過出口處的測厚儀測量膜的厚度，若測得厚度與產品厚度目標值X不同，則曲線擬合算法將間隙a1和對應測得的膜的厚度代入壓延間隙與壓延出口膜厚度的關系式的數計算出應該設置的輥間隙a2，并傳給壓延機調節系統，將壓延輥間隙設置為a2；改變間隙后再次測量出口處膜的厚度，若測得厚度與目標值相同，則停止調整，若不同，則繼續調整，直到壓延膜厚度為目標值。

5.根據權利要求4所述的壓延膜厚度自動控制方法，其特征在于，壓延間隙與壓延出口膜厚度的關系式如下：

y＝0.4276ln(x)+0.7205

y——膜厚度；x——壓延輥間隙。

6.根據權利要求3所述的壓延膜厚度自動控制方法，其特征在于，通過調張力調整膜厚度步驟為：

在帶材穿入壓延輥之間時，設置壓延輥間隙，再設置一個入口帶材張力b1，啟動壓延機；通過出口處的測厚儀測量膜的厚度。若測得厚度與產品厚度目標值不同，則算法將張力b2和對應測得的膜的厚度代入入口張力與壓延出口膜厚度的關系式計算出應該設置的張力b2，并傳給壓延機調節系統，將入口張力設置為b2；改變張力后再次測量出口處膜的厚度，若測得厚度與目標值相同，則停止調整，若不同，則繼續調整，直到壓延膜厚度為目標值。

7.根據權利要求6所述的壓延膜厚度自動控制方法，其特征在于，入口張力與壓延出口膜厚度的關系式如下：

y＝-0.263ln(x)+1.5885

y——帶材厚度；x——入口張力。

8.根據權利要求3所述的壓延膜厚度自動控制方法，其特征在于，通過調速度調整膜厚度步驟為：

在帶材穿入壓延輥之間時，設置壓延輥間隙，再設置一個線速度c1，啟動壓延機；通過出口處的測厚儀測量膜的厚度。若測得厚度與產品厚度目標值Z不同，則軟件將線速度c2和對應測得的膜的厚度代入線速度與壓延出口膜厚度的關系式計算出應該設置的線速度c2，并傳給壓延機調節系統，將線速度設置為c2；改變線速度后再次測量出口處膜的厚度，若測得厚度與目標值相同，則停止調整，若不同，則繼續調整，直到壓延膜厚度為目標值。

9.根據權利要求8所述的壓延膜厚度自動控制方法，其特征在于，線速度與壓延出口膜厚度的關系式如下：

y＝0.7682ln(x)-0.6565

y——帶材厚度；x——線速度。