[發(fā)明專(zhuān)利]鋼板組拼槽型焊接防變形的施工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910568046.6
• 申請(qǐng)日: 2019-06-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110315229A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳宇斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)二十二冶集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K31/00
• 分類(lèi)號(hào): B23K31/00;B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 唐山永和專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 13103
• 代理人: 張?jiān)坪?/td>

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼板組拼槽型焊接防變形的施工方法，包含以下步驟：1）設(shè)計(jì)防焊接變形的胎具,胎具設(shè)有工字形內(nèi)支撐，固定卡板，工字形內(nèi)支撐與固定卡板之間設(shè)有卡槽，組拼槽型的端部插嵌在卡槽內(nèi)；2）將組對(duì)好的一對(duì)組拼槽型的兩個(gè)端頭插嵌在胎具的卡槽內(nèi)并使端頭的端面抵緊胎具，利用斜鐵嵌入牢固固定組拼槽型；3）采用雙焊機(jī)對(duì)同一組拼槽型同時(shí)焊接；4）組拼槽型焊接完后，待構(gòu)件緩冷到常溫后，將槽型從胎具上拆卸下。該方法通過(guò)設(shè)置專(zhuān)用的胎具進(jìn)行固定，再焊接，防止焊接變形，且無(wú)需在組拼槽型里側(cè)加斜支撐，減少工序的浪費(fèi)和材料及人力的浪費(fèi)，制作效率高，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量及標(biāo)準(zhǔn)化的加工。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造技術(shù)，確切地說(shuō)是一種鋼板組拼槽型焊接防變形的施工方法。

背景技術(shù)

在鋼板組拼的槽型結(jié)構(gòu)中，是由兩塊翼緣板和一塊腹板組拼成槽型，由于其腹板均偏離翼緣板的中心，有的甚至于翼緣板外邊緣平齊，其焊接過(guò)程中變形較大，給后續(xù)的修理造成很大困難，嚴(yán)重的可能無(wú)法修復(fù)焊接變形。

通常在制作鋼板組拼的槽型結(jié)構(gòu)的過(guò)程中，存在以下缺陷：1）現(xiàn)有技術(shù)是直接對(duì)鋼板組拼的槽型結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，變形較大，修復(fù)困難。2）現(xiàn)有技術(shù)將組拼的槽型在里側(cè)加斜支撐，雖能控制一部分焊接變形，但是側(cè)彎較大，而且焊完要將斜支撐切掉，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，造成了工序的浪費(fèi)和材料及人力的浪費(fèi)，制作效率也較低，形不成標(biāo)準(zhǔn)化的加工。。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋼板組拼槽型焊接防變形的施工方法，該方法通過(guò)設(shè)置專(zhuān)用的胎具進(jìn)行固定，再焊接，防止焊接變形，且無(wú)需在組拼槽型里側(cè)加斜支撐，減少工序的浪費(fèi)和材料及人力的浪費(fèi)，制作效率高，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量及標(biāo)準(zhǔn)化的加工。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)手段：

一種鋼板組拼槽型焊接防變形的施工方法，包含以下步驟 ：

1）設(shè)計(jì)防焊接變形的胎具,胎具設(shè)有工字形內(nèi)支撐，工字形內(nèi)支撐的兩側(cè)均設(shè)有固定卡板，工字形內(nèi)支撐與固定卡板之間設(shè)有卡槽，卡槽的寬度與組拼槽型的厚度相應(yīng)使組拼槽型的端部插嵌在卡槽內(nèi)；

2）將組對(duì)好的一對(duì)組拼槽型的兩個(gè)端頭插嵌在胎具的卡槽內(nèi)并使端頭的端面抵緊胎具，利用斜鐵嵌入到固定卡板與組拼槽型之間，將組拼槽型牢固固定在防變形的胎具上；

3）采用雙焊機(jī)對(duì)同一組拼槽型同時(shí)焊接；

4）組拼槽型焊接完后，待構(gòu)件緩冷到常溫后，將槽型從胎具上拆卸下。

采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其突出的特點(diǎn)是：

（1）采用專(zhuān)用的組拼槽型防焊接變形的加固胎具，使焊接過(guò)程中的變形非常小，甚至沒(méi)有變形，保證了構(gòu)件的制作精度；同時(shí)，無(wú)需在組拼槽型焊接處的內(nèi)側(cè)設(shè)置斜支撐，減少了設(shè)置斜支撐的工序，還節(jié)省了修理焊接變形的大量工作，提高了工作效率，大大的降低了制作成本；

（2）采用雙焊機(jī)對(duì)同一組拼槽型同時(shí)焊接，進(jìn)一步提高焊接效率，兩側(cè)同時(shí)焊接有利于使組拼槽型兩側(cè)受熱、受力情況相同，進(jìn)一步減少其由受力、受熱不均而誘發(fā)的形變。

（3）產(chǎn)品的焊接質(zhì)量均衡穩(wěn)定，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量及標(biāo)準(zhǔn)化的加工。

進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案如下：

所述的鋼板組拼槽型焊接防變形的施工方法，其步驟（2）中斜鐵的尺寸大小相同，斜鐵的斜面處標(biāo)有固定標(biāo)志線(xiàn)，將斜鐵沿固定卡板與組拼槽型之間嵌入時(shí)，使斜鐵嵌入長(zhǎng)度到達(dá)固定標(biāo)志線(xiàn)處時(shí)，組拼槽型即被牢固固定在防變形的胎具上。

通過(guò)在斜鐵的斜面處標(biāo)有固定標(biāo)志線(xiàn)，可以統(tǒng)一斜鐵使用時(shí)嵌入的長(zhǎng)度，使組拼槽型的對(duì)稱(chēng)面受力相同，進(jìn)一步減少因受力不均而發(fā)生的形變，且可以使插嵌斜鐵固定的工作效率更高。

附圖說(shuō)明