[發明專利]一種薄壁帶臺階法蘭自由鍛成型方法

在審

• 申請號: 201910567515.2
• 申請日: 2019-06-27
• 公開（公告）號: CN110355311A
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 薛永棟;孫統輝;馬宏;尹國輝;袁艷杰;王冬樂
• 申請（專利權）人: 中信重工機械股份有限公司
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;B21J5/10
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

本發明屬于鍛造技術領域，具體涉及一種薄壁帶臺階法蘭自由鍛成型方法，采用鋼錠作為原料，氣割切除鋼錠冒口和錠尾，將得到鋼錠鐓粗至高徑比比值在0.55?0.6之間，將得到鐓粗后鋼錠的水口端壓臺階得到臺階坯料，控制壓臺階過程壓下量是鐓粗后鋼錠高度的8%?12%，該火次保溫溫度1240?1260℃，采用氣割切除臺階坯料水口，采用空心沖子將得到臺階坯料沖孔，將得到沖孔后臺階坯料分段擴孔，控制大端壓下量80?100mm，控制小端壓下量50?70mm，內孔預留300?400mm擴孔量，平整端面，將得到擴孔后臺階坯料精擴內孔至成型尺寸，制作完成，不加放鍛造余塊，自由鍛工序合理，材料利用率提高，鍛件毛凈比降低，降低制造成本同時縮短制作周期。

技術領域

本發明屬于鍛造技術領域，具體涉及一種薄壁帶臺階法蘭自由鍛成型方法。

背景技術

薄壁臺階法蘭鍛件通過自由鍛工藝成型臺階難度極大，尺寸不易控制，傳統自由鍛工藝為在小端直徑加放余塊，臺階部分不鍛出，或者將小端長度加長后鍛出，上述兩種成型工藝方法均存在材料利用率低、毛凈比大、制造成本高、制作周期長的問題。

所述薄壁帶臺階法蘭，如圖1所示結構，其具體結構參數如下：1500mm≤D1≤5500mm， 0.36≤L/D1≤0.5， 180mm≤（D1-d）≤580mm，0.6mm≤L2/L1≤1.0mm， 100mm≤（D1-D2）≤400mm。

發明內容

針對上述傳統自由鍛工藝存在的問題，本發明提供了一種薄壁帶臺階法蘭自由鍛成型方法，在不加放余塊的情況下，將臺階部分鍛出成型，提高材料利用率，降低鍛件毛凈比、制造成本，縮短制作周期。

為實現上述發明目的，本發明采用下述技術方案：

一種薄壁帶臺階法蘭自由鍛成型方法，具體步驟如下：

步驟一：采用鋼錠作為原料，氣割切除鋼錠冒口和錠尾，冒口切除量是鋼錠總重的6-8%；

步驟二：將步驟一得到鋼錠鐓粗至高徑比比值在0.55-0.6之間，備用；

步驟三：在經步驟二處理后得到鐓粗后鋼錠的水口端壓臺階得到臺階坯料，控制壓臺階過程壓下量是鐓粗后鋼錠高度的8%-12%，該火次保溫溫度1240-1260℃；

步驟四：采用氣割切除臺階坯料水口，水口切除量是鋼錠總重3-4%；

步驟五：采用空心沖子將步驟四得到臺階坯料沖孔；

步驟六：將步驟五得到沖孔后臺階坯料分段擴孔，控制大端壓下量80-100mm，控制小端壓下量50-70mm，內孔預留300-400mm擴孔量，平整端面；

步驟七：將步驟六得到擴孔后臺階坯料精擴內孔至成型尺寸，制作完成，該火次保溫溫度1050-1100℃。

進一步的，步驟五中采用φ600-900mm空心沖子沖孔。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明公開的薄壁帶臺階法蘭自由鍛成型方法，不加放鍛造余塊，自由鍛工序合理，材料利用率提高，鍛件毛凈比降低，降低制造成本同時縮短制作周期。

附圖說明

圖1是本發明中薄壁帶臺階法蘭的剖面結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

一種薄壁帶臺階法蘭自由鍛成型方法，具體步驟如下：