[發(fā)明專利]一種亞微米纖維在線跨尺度環(huán)錠包芯紡紗裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910566864.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110373754A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-10-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 覃小紅;楊宇晨;權(quán)震震;俞建勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東華大學(xué) |
| 主分類號(hào): | D01H5/72 | 分類號(hào): | D01H5/72;D01H5/74;D02G3/36;D01D5/00 |
| 代理公司: | 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233 | 代理人: | 王亮 |
| 地址: | 201620 上海市*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 亞微米纖維 導(dǎo)輪 微米纖維 多尺度纖維 包芯紡紗 沉積槽 靜電紡 跨尺度 環(huán)錠 靜電紡絲系統(tǒng) 紡紗三角區(qū) 環(huán)錠紡紗機(jī) 包芯成紗 傳統(tǒng)紗線 高速運(yùn)轉(zhuǎn) 功能單一 靜電紡絲 捻度傳遞 皮芯結(jié)構(gòu) 前牽伸區(qū) 紗線結(jié)構(gòu) 主動(dòng)運(yùn)動(dòng) 紗線 單針頭 前鉗口 主動(dòng)式 包覆 成紗 純紡 取向 銅環(huán) 芯層 須條 針頭 沉積 匯合 誘導(dǎo) 復(fù)合 外圍 凝聚 | ||
1.一種亞微米纖維在線跨尺度環(huán)錠包芯紡紗裝置,包括紗條牽伸細(xì)化組件(25)和靜電紡絲系統(tǒng),其特征在于,所述的紗條牽伸細(xì)化組件(25)的上方設(shè)置有靜電紡絲系統(tǒng),所述的靜電紡絲系統(tǒng)包括V型沉積槽導(dǎo)輪(11)、高壓發(fā)生器(12)、儲(chǔ)液注射器(13)、精密推進(jìn)泵(14)和紡絲針頭(15),所述的儲(chǔ)液注射器(13)的頭端套有紡絲針頭(15),該儲(chǔ)液注射器(13)安裝在精密推進(jìn)泵(14)上,紡絲針頭(15)與高壓發(fā)生器(12)正極相連,所述的V型沉積槽導(dǎo)輪(11)位于紡絲針頭(15)的正下方,所述的紗條牽伸細(xì)化組件(25)的一側(cè)下端設(shè)置有導(dǎo)紗鉤(16)和細(xì)紗管(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞微米纖維在線跨尺度環(huán)錠包芯紡紗裝置,其特征在于:所述的紗條牽伸細(xì)化組件(25)包括靠近紡紗三角區(qū)布置的前羅拉(9)與前膠輥(10)、位于中部的中羅拉(5)與中膠輥(6)、分別設(shè)置在中羅拉(5)與中膠輥(6)上的上皮圈(7)與下皮圈(8)以及靠近粗紗進(jìn)口的后羅拉(3)與后膠輥(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞微米纖維在線跨尺度環(huán)錠包芯紡紗裝置,其特征在于:所述的V型沉積槽導(dǎo)輪(11)由銅環(huán)(19)、傳動(dòng)輥(22)和套接在傳動(dòng)輥(22)兩端的左絕緣套(20)和右絕緣套(21)組成,所述的銅環(huán)(19)被限位在左絕緣套(20)和右絕緣套(21)之間,三者一起形成V型沉積槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的亞微米纖維在線跨尺度環(huán)錠包芯紡紗裝置,其特征在于:所述的V型沉積槽導(dǎo)輪(11)直徑為5-10cm,長(zhǎng)度與前膠輥(10)相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的亞微米纖維在線跨尺度環(huán)錠包芯紡紗裝置,其特征在于:所述的V型沉積槽導(dǎo)輪(11)與前膠輥(10)相切,且紡絲過(guò)程中始終接地。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞微米纖維在線跨尺度環(huán)錠包芯紡紗裝置,其特征在于:所述的V型沉積槽導(dǎo)輪(11)上的V型槽頂角為15°-60°范圍,槽深度為0.5-1cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞微米纖維在線跨尺度環(huán)錠包芯紡紗裝置,其特征在于:所述的細(xì)紗管(18)的外側(cè)設(shè)置有隨著細(xì)紗管(18)同步旋轉(zhuǎn)的鋼絲圈(17)。
8.一種使用根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞微米纖維在線跨尺度環(huán)錠包芯紡紗裝置的方法,其特征在于,具體步驟如下:
(a)啟動(dòng)電源,粗紗條(1)通過(guò)導(dǎo)條口(2)進(jìn)入紗條牽伸細(xì)化組件(25),在后羅拉(3)與后膠輥(4)、中羅拉(5)與中膠輥(6)、上皮圈(7)與下皮圈(8)、前羅拉(9)與前膠輥(10)的協(xié)同作用下,在前羅拉(9)口處被抽細(xì)拉長(zhǎng)為短纖維束;
(b)啟動(dòng)接地的V型沉積槽導(dǎo)輪(11),打開(kāi)高壓發(fā)生器(12)和精密推進(jìn)泵(14),開(kāi)始靜電紡制亞微米纖維,V型沉積槽導(dǎo)輪(11)高速轉(zhuǎn)動(dòng)和銅環(huán)(19)的尖端誘導(dǎo)雙重作用致使亞微米纖維在V型沉積槽導(dǎo)輪(11)上的V型沉積槽內(nèi)取向線形沉積;
(c)亞微米纖維束在前膠輥(10)與V型沉積槽導(dǎo)輪(11)貼合處發(fā)生剝離,并從V型沉積槽導(dǎo)輪(11)上轉(zhuǎn)移到前膠輥(10)上,前膠輥(10)的轉(zhuǎn)動(dòng)使其與運(yùn)動(dòng)至前鉗口處與短纖維束匯合,并且取向亞微米纖維束被V型沉積槽導(dǎo)輪(11)限位在短纖維束的中心位置;
(d)鋼絲圈(17)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的捻度向上傳遞至紡紗三角區(qū),使得外圍的短纖維束將亞微米纖維束包覆在紗體芯層,位于皮層的短纖維可為芯層的亞微米纖維束提供良好的保護(hù)作用;
(e)形成的亞微米纖維包芯紗線經(jīng)過(guò)導(dǎo)紗鉤(16)在鋼絲圈(17)的帶動(dòng)下卷繞在細(xì)紗管(18)上。
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